当高压离心通风机轴承内积聚有脏物或者有砂土、灰尘等杂物，需将轴承从轴上拆下来，将轴承浸在去污剂中或温热的油中进行清洗，这种去污剂是指、、或火油等具有溶解油脂能力的溶剂。种的挥发性比较强，和都很容烧，使用时要注意安全。油的温度以60-100℃为宜，油锅中要放置一层铜丝网，使轴承与锅底离开，以免锅底污物***轴承内。

解决办法：降低油位或挟油；2.清除堵物；3.降低通过鼓风机的压差；4. 修复间隙；5. 开设通风口，降低室温；6.加大转速，防止皮带打滑。流量不足,原因及解决办法,原因：进口过滤堵塞；2. 叶轮磨损，间隙增大得太多；3. 皮带打滑；4. 进口压力损失大；5. 管道造成通风泄漏。解决办法：清除过滤器的灰尘和堵塞物；2. 修复间隙；3.拉紧皮带并增加根数；4.调整进口压力达到规定值；5.检查并修复管道。

鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动。具有以上特点的鼓风机主要有：罗茨鼓风机，侧流式风机，多级离心鼓风机。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

鼓风机的历史，在距今5000~6000年前，中国就已出现了冶金术。公元前5世纪进入铁器时代之后，铁器便成为推动历史进步的重要因素，一度成为生产力发展水平的标志。冶铁是多种技术的结合，鼓风技术就是其中不可或缺的一部分。我国古代的冶金机械鼓风技术经历了从间歇鼓风到连续鼓风的发展，鼓风设备则从皮橐发展到木扇、活塞式木风箱，其间还出现了马排与水排。