但是产质量量在电力系统运转中，仍然存在不少问题，由此惹起的事故频繁发作。因此，国产辅助开关的结构和质量仍有改进的空间。真空辅助开关脱颖而出，目前，国内普遍采用的F系列辅助开关，大多采用机械摩擦接触式，不管是夹片式或压接式，普遍存在着触头接触不可靠、环境顺应性差、防护等级低、运用寿命短、需求经常检修等问题。特别是对双母线系统的电压切换、母线维护切换，由于辅助开关接触不良接点可靠性差，构成事故很多。

操作笨重灵活，真空辅助开关控制通断的转轮不与触头机械接触，因此，操作笨重灵活。接点数目增加与操作力无关，不会有卡死的现象发作。选用真空辅助开关应留意的问题，真空辅助开关的开断性能要顺应回路的参数，真空辅助开关的开断及闭合电流决议于真空舌簧管的特性。目前国内几个厂家均宣称是采用进口舌簧管，所发布的技术参数有所不同。

影响真空绝缘水平的主要因素，真空绝缘是一个十分复杂的物理过程，其机理到目前为止仍没有明确的结论。从实际应用情况来看，主要有以下几个方面：电极的几何形状，电极的几何形状对电场的分布有很大的影响，往往由于几何形状不够恰当，引起电场在局部过于集中而导致击穿，这一点在高电压的真空产品中尤其突出。电极边缘的曲率半径大小是重要因素。一般来说，曲率半径大的电极承受击穿电压的能力比曲率半径小的大。此外，击穿电压还和电极面积的大小成反比，即随着电极面积的增大而有所降低。面积增大导致耐压降低的原因主要是放电概率增加。

启动时门打开净化气体，泵正常运行3min，净化气体向各段通入，通净化气体对泵性能有影响。每当遇到紧急情况可按停车键，净化气体继续接通，关闭入口防返流阀，各级泵净化1min，净化结束马达再停车，关闭惰性气体截止阀。对于双级泵，泵油要经过低真空级脱气后才能进入高真空级，这样可以减少泵油在高真空级中的放气量，以降低泵的极限压力。泵的极限压力与泵油的工作温度有关。油温越高，油的饱和蒸气压越高，泵的极限压力也越高。