高速分散机是涂料生产中的工艺设备之一。有效地提高了生产效率，提高了产品质量。适用于各种流体介质从低粘度到高粘度的混合。在油漆、涂料、油墨、染料、胶水等行业。高速分散机的选型：1高速散料机根据自身的功能和特点根据物料的性质来选择。单分散，实验分散机、双轴分散2根据自己生产的水基材料或油的性质不同选择。变频无级调速，电磁无级调速控制，防爆变频器无级调速3根据生产方案的实际使用方式的选择上下电动液压升降，固定（无升降功能）4根据输出功率大小选择不同型号的高速分散机。功率：2.2kw-95kw可以选择。

管线式高速分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。与此同时，被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。因此要想得到理想的效果，这几方面一定要控制适当。

高速分散机就有强大的功能，它可以将物料进行综合性的搅拌、混合、分散、均质、乳化等，所以利用它只需很短的工作时间就可将所需处理的物料瞬间均匀分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高质量产品。 高速分散机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。高速分散机采用的是直立式设计，有助于促使物料全部进入到分散腔中，符合要求和流体力学要求，增加其工作效率，低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。

所以，分散机的使用应该注意的地方：工作温度：锯齿形高速分散机的钢丝具有高剪切力，高速旋转的叶片的能量输入形式的剪切力传递到材料上，能量密度高，大部分能量转换为热水箱的温度上升;液体不允许温度上升时，关于需要，使用不锈钢制冷套缸冷却材料。1、涡流效应：分散在整个过程中，确保涡流的形成。2、运行时间：极短时间内，使用高速分散器(10-15分钟)可以实现材料的分散冷却。3、扩散板：为了得到佳分散效果，选择适当尺寸的分散板。