篮式研磨机工作原理为自吸叶轮高速吸料→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此形成吸料、研磨、出料的循环，解决了物料翻动的难题，避免循环死角，短时间内可得到出色的研磨效果。

适用于小批量生产（换色容易），预分散和研磨可在一个漆浆罐内完成。主轴可以调速，运转平稳，噪音小，附属设备少，清洗方便，更换研磨介质容易。

设备特点：1、外表美观，操作方便，升降灵活平稳、结构牢固、耐用；3、品种齐全，满足用户不同的生产需求；4、液压升降型特别适用于大功率研磨细化，升降平稳，结构牢固，使用寿用长；5、可根据工艺要求，选择防爆和普通型；6、架体采用碳钢刷色漆，也可定制成不锈钢表面抛光；适用于各类工况的容器，可在各不同容器上***完成，亦可配用移动式或固定式支架上进行混和、分散、超细化研磨、均质、反应等工艺过程，在每批物料处理的间歇，可以做的清洗工作。助您轻松完成的分散、超细化研磨、混合均质；

产品特点：1、基料的分散和研磨在一个容器内，用一台机器完成；2、无需额外的泵、管道、阀门和容器等；3、易清洗、残留少，方便更换产品；4、双壁研磨篮、双壁拉缸，可以冷却或加热；5、由于分散盘和吸料泵轮的作用，在高黏度时也能保证循环效果；6、研磨，效果好,能耗低,无循环死角；7、通过特殊设计的篮体和转子结构,可以达到物料没有金属污染；8、模块化的零配件设计、可以使篮式研磨机拆卸、维护、检修非常方便，几乎不需要非常的检修维人员。

篮式研磨机是湿法研磨设备，适用于涂料、油墨、颜料、色浆、化妆品、、等对细度要求高的行业。本设备改变了传统的生产工艺，将原分散砂磨两道工序合二为一，减少了工艺过程，无需泵阀，一台设备加一个容器即可完成分散研磨，提高了效率，减少了物料浪费。适用介质：液——液；液——固.一种湿法研磨机，广泛应用于涂料、油墨、色浆、染料等行业，可以实现超细化研磨。 自吸叶轮高速吸料→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此形成吸料、研磨、出料的循环，解决了物料翻动的难题，避免循环死角，短时间内可得到出色的研磨效果。篮式研磨机在国内从引进开发只有短短几年时间，由于它自身的特点，在涂料行业迅速推广，深受各涂料厂家欢迎喜爱。目前市场上的篮式研磨机产品档次参差不齐，主要表现在磨效、产品温度的控制，及篮子、篮棒和篮子底轴承使用寿命。