安徽博进化工设备有限公司制造的乳化设备，重要分为实验室乳化设备跟生产型乳化设备，高剪切乳化机设备是乳化设备的一种，是处理精细物料的设备。高剪切乳化机具有很强的剪切、冲击、压缩等，对物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。安徽博进化工设备有限公司专注于流体研磨乳化设备的加工设计制造，在制造生产乳化机领域有着多年的经验和诸多成功案例，安徽博进化工设备有限公司欢迎您来电咨询，来厂考察。

釜底式均质乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备，可有效地将釜底沉积物混合、分散、剪切、均质、乳化，与高剪切乳化机、高速分散机、管线式乳化泵、管线式研磨泵配套使用，效果更佳，设备采用内置式机械密封（罐内物料冷却/润滑）。 待物料均质乳化后，可通过排料阀放出罐内物料。在一些食品和化学领域，没有真空功能的乳化机也可以满足其生产要求。然而，在一些工业场合，那些需要更高产品质量和真空脱泡处理的通常需要定制的真空功能。通常打开真空均质乳化机前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要确保不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。

严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内，以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。真空均质乳化机确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转!禁止未通冷却液试电机正反转或运行设备，机封脱液干摩擦将瞬间损坏，缺少冷却液引起的机封损坏不在保修范围内。在使用真空均质乳化机时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，严禁空转!

均质乳化机需定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以确保分散、乳化的效果。运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力禁止反应罐内脱料空运转，空运转时传动轴与乳化头内含油轴承干摩擦，且易磨损拉毛导致传动轴运转时左右窜动明显，容易使乳化头内转子在高速运转中与定子产生磕碰、摩擦后，导致整机抱死。严重会使电机负载烧坏通常打开真空均质乳化机前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要确保不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。