二、为解决这个问题，我们的乳化泵解决了这个问题：1.机封,保证无泄漏2.高精密定转子，齿槽数量、分布几何原理， 达到匹配3.大幅减少混合时间4.无结块的混合物5.无需干式预混6.处理量大，批量生产7.能够快速启动或停止过程以按需处理原料8.产品均一，物料细腻9.结构小巧，噪音低10.产品空间无死角，清洗方便11.操作使用简单，维修方便。

 在控制柜方面的选材，我们也都是采用不锈钢304的控制柜和进口施耐德电气元件，有些厂家会采用不锈钢201的控制柜和国产的电气元件。该泵相比较传统生产工艺更加简单方便和优化，提高了生产效率、提升了被处理物料的质量。JZ3系列是一款由定子和转子组成的在线连续性生产的乳化均质泵，被处理的物料将经过三级共12层转子和定子被逐级分散、剪切、细化、破碎、乳化、混合、均质等。

乳化泵：乳化泵（乳化机）是一种泵体，安装于管道上对管道的料乳化，连续的生产。乳化泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用研磨乳化设备研发制造行业，管线式乳化泵，近年来在树脂乳化生产中的应用逐渐增多，乳化的目的.的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异，基本结构由泵腔和一对定转子组成。

在日常的生产过程中，由于乳化泵的老化或操作不当，很容易造成设备故障，所以就为大家展示如何尽可能避免乳化泵故障：　1、乳化泵泵体在使用前需清洗干净;2、泵头必须通冷却水后才能开机，以免造成机封干裂破损;3、注意通电后泵头无反转现象，如果泵头反转，请立即停机并重新接线重新启动;4、乳化泵运行时不要让干粉或小块物料直接进入泵腔，乳化泵乳化物料必须是流体，干燥的固体会卡住乳化泵的转子和定子，导致电机烧毁;5、乳化泵正常运行时，需要注意泵体是否有物料泄漏，如发现泄漏，立即停止设备运行，检查并排除原因，并更换机械密封。6、乳化泵如果在使用过程中出现异常噪音，请关机仔细排除故障;7、每次生产后，应清洗泵腔内部，以保持定子和转子的工作效率。起到保护机械密封的作用;8、定期检查定转子，如发现磨损过大，及时更换相应零件，确保分散乳化效果;9、用户在使用本设备前，必须制定相应的安-全生产操作规程，以确保操作人员和设备的安-全。