强力分散机结构特点：1.强力分散机是一种、多功能、强制性搅拌机，他通常采用机架、缸盖和搅拌桨叶升降，而料缸移动的模式。2.强力分散机由三个电机组成，中间的电机通过减速机驱动“山”字型刮边刮底机构，边上两个高速电机直连高速分散盘，高速电机通常配置变频器调速，以满足各种产品的工艺要求。3.强力分散机通常采用加厚钢板和特殊密封结构，以适应抽真空和加压等场合。4.强力分散机通常可以配置多个可移动料缸，该料缸通常设计成夹套结构，以实现加热或冷却。5.强力分散机通常配套YLJ系列液压挤出机，以实现膏状物料的挤出。

高速分散机日常维护***：1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

分散机也称搅拌机。按升降形式的不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。

所以，分散机的使用应该注意的地方：工作温度：锯齿形高速分散机的钢丝具有高剪切力，高速旋转的叶片的能量输入形式的剪切力传递到材料上，能量密度高，大部分能量转换为热水箱的温度上升;液体不允许温度上升时，关于需要，使用不锈钢制冷套缸冷却材料。1、涡流效应：分散在整个过程中，确保涡流的形成。2、运行时间：极短时间内，使用高速分散器(10-15分钟)可以实现材料的分散冷却。3、扩散板：为了得到佳分散效果，选择适当尺寸的分散板。