乳化泵又叫管线式乳化机，其根本原理与一般的乳化机是一样的，就是利用转子的高速旋转带来的高频液压剪切及高线速度，使物料在转子与定子间的狭窄空间内受离心挤压、摩擦、碰撞等综合作用下，相互均匀分布，加上适合的乳化剂，以达到本来互不相溶的两种物质瞬间均匀乳化，从而得到稳定的产品。

因此具有良好的耐腐性和耐磨性，使之达到用户所需要的物料细度和流量。

具有连续大批量生产处理能力，无死角，粒径分布范围更窄，均匀更高、操作简便，可实现自动化作业。物料可通过分散剪切，不易产生死角；具有短距离、低扬程输送功能；也可实现粉体和液体的混合，广泛用于日化、食品、化工、涂料等领域。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。乳化泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，

因为在均化过程中强劲的剪切力使粉未在液体内及时得到分散，而且随着剪切力度发生变化乳化液的粘度在这里也被降低到较低点。安装使用工艺流程简单,使用方便,可节省许多容器、管道、阀门及搅拌设备。比重重的粉体可以先放入一个锥斗内然后通过液体自身循环时产生的强劲真空吸气的方式将粉料吸入固一液混合均泵进行高速混合均质、反应溶解。

多种齿形结构可选、适应不同物料需求。立式高速乳化泵是由电动机通过皮带传动带动转子作高速旋转，产生的高切线速度和高频机械效应所带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺通过适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，从而得到稳定品质产品。