管线式高剪切均质乳化机是连续式生产或循环处理精细物料的的率乳化机。电机带动转子高速运转，通过机械外力作用的方法使液液、固液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。单级管线式高剪切乳化机前级可配置送料泵，对中高粘度物料有一定的适用性。设备噪音低，运转平稳，无死角，物料通过分散、剪切的作用。具有短距离、低扬程输送功能。

快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。一般用于安装在管道上对管道的料乳化，连续的生产。这类乳化设备可以批次生产，乳化机的均质乳化头有多种形式，如圆孔定子头、长孔定子头、组合定子头等形式，不同的定子型会有不同的乳化效果，乳化机的分散乳化效果更均匀更充分。

因为在均化过程中强劲的剪切力使粉未在液体内及时得到分散，而且随着剪切力度发生变化乳化液的粘度在这里也被降低到较低点。安装使用工艺流程简单,使用方便,可节省许多容器、管道、阀门及搅拌设备。比重重的粉体可以先放入一个锥斗内然后通过液体自身循环时产生的强劲真空吸气的方式将粉料吸入固一液混合均泵进行高速混合均质、反应溶解。

多种齿形结构可选、适应不同物料需求。立式高速乳化泵是由电动机通过皮带传动带动转子作高速旋转，产生的高切线速度和高频机械效应所带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺通过适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，从而得到稳定品质产品。