在建筑领域,过去若干年来实心黏土砖占据墙体材料的主导地位,但随着我国"禁实"政策的实施及新型墙体材料研究工作的不断推进,为了保护环境,节约土地和资源,蒸压粉煤灰砖,混凝土多孔砖等作为取代粘土砖的新型墙体材料在工程中得到广泛应用.然而,蒸压粉煤灰砖,混凝土多孔砖等新型墙体材料的性能与传统粘土砖不同,块材与砌筑砂浆的粘结强度比黏土砖要低,材料的收缩变形较大.由于这些新型墙体材料在设计,施工中仍沿用了粘土砖的传统设计,施工方法,使得蒸压粉煤灰砖,混凝土多孔砖砌体墙体出现裂缝的问题日益增多.从而限制了蒸压粉煤灰砖,混凝土多孔砖的推广应用.因此,为了找出蒸压粉煤灰砖,混凝土多孔砖及砌体的收缩规律,控制收缩裂缝,本文进行了系统的试验研究和理论分析,主要内容如下:1.对蒸压粉煤灰砖,混凝土多孔砖从出模1d龄期开始测定其在标养环境及自然环境条件下连续100d龄期的长度变化值,分析了蒸压粉煤灰砖和混凝土多孔砖的收缩变形随龄期,环境温度及相对湿度的变化规律,提出了蒸压粉煤灰砖和混凝土多孔砖的合理上墙时间和施工措施,并提出了考虑这些因素的蒸压粉煤灰砖和混凝土多孔砖收缩变形多系数估算公式.

怎样才能把粉煤灰砖做好

　一，粉煤灰在免烧砖和墙体材料中科学综合利用与实际地位。

　　1，我国以燃煤为主的能源结构，决定了每年三亿吨的粉煤灰综合利用，是一项长期而又紧迫的任务。建材行业近十多年来，是粉煤灰利用的大户，约占总利用量的50～60％，而墙材行业又占建材行业利用量的80％。

　　所以，免烧砖、砌块产品，是粉煤灰在这一层次实现其价值的主要途径。

　　2，粉煤灰烧结空心砖是不适合中国国情的。

　　早在“八五”、“九五”“十五”期间，***始终把粉煤灰的利用作为发展新型墙材的有效途径，在制定“十五”计划时，将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性能(四高)”的粉煤灰烧结空心砖，作为“十五”乃至今后相当长时期内发展新型墙材的主导产品之一。

　　多年来的实践证明：粉煤灰烧结空心砖是不合中国国情的。在制定“十一五”规划时，应当广泛吸收成果，对原有技术作的修正。

　　原因是随着人们对绿色环保问题的日益重视，对空气质量要求的日益提高，人们不得不考虑粉煤灰、煤矸石烧结砖对大气带来的二次污染问题。

粉煤灰砖优点

1、为以粉煤灰作为燃料的发电厂或其他工业企业处理了大量废渣，减少了处理费用，同时又为建材工业生产开辟了新的资源，变废为宝，发展了循环经济。

2、

节约农田，支援农业。建设一个年产5000万块的粉煤灰砖厂，每年可节约农田50亩，增产粮食约4万斤，有力地支援了农业和工业建设。

3、

工厂布置紧凑，生产周期短。

4、

不需焙烧，仅需提供养护用的蒸汽，故燃料消耗低，减少了对大气的污染。

5、

机械化、自动化程度比较高，劳动生产率高，工人劳动强度低。

6、

不受季节和气候的影响，可以全年生产。

7、

产品容重轻，导热系数小，对改善建筑功能，降低建筑成本有利。

粉煤灰砖除上述优点外，在技术经济指标上比烧结粘土砖优越。发展粉煤灰砖符合我国产业政策的要求，值得发力推广和使用。

灰缝薄厚。砌体的水准灰缝薄厚和竖直灰缝总宽应调节在10㎜，容许误差±2㎜，砌筑规定横平、垂直。特别是在要留意在砌体与柱顶的结合处砌筑时，灰缝不可以过厚，而且砌筑时要顶紧。灰缝圆润。砌体灰缝尽可能圆润，依据《砌体工程质量管理施工验收规范》第5.2.2条要求:砌体水准灰缝的砂浆饱满度，应按净面积换算不可以小于80%；依据《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》的要求纵向缝砂浆饱满度不低于70%。竖缝凹形槽位置运用砌筑砂浆填冲；不可以造成瞎缝、全透缝。灰缝的薄厚和砂浆饱满度与提升墙面品质、提升砌体抗拉强度、避免造成收拢空隙关联巨大，因而十分关键。现阶段，极大一部分施工工地只按传统式砌筑方式操作流程，在砖的顶端两边沿括约20㎜宽的砂浆，正中间通常完全是空的，竖缝饱满度无法确保规定，非常容易导致竖缝处造成空隙，并且这类传统式砌筑不由自主还没法变动。因而，灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是现阶段工程施工流程中迫切需要的一个难题。