多排孔自保温砌块的生产方法

多排孔自保温砌块是一种较为常见的建筑保温材料，具有质量轻、施工简便等特点，在现代建筑行业领域中应用十分广泛，那么常见的生产方法有哪些呢？下面小编来为大家做一下详细的讲解：

1、烧尽加法

燃尽加成法也叫可燃物加成法。可燃材料，如炭粉、锯末等。加入泥中制砖，使产品烧制后的多排孔自保温砌块有一定的孔隙。

2、气泡法

将发泡剂如加入制砖泥中，用机械方法发泡，烧制后得到多排孔自保温砌块产品。

3、化学方法

在制砖过程中，通过化学反应得到一种多孔产品，它能适当地产生气体。白云石或方镁石通常加入石膏，***用作发泡剂。

4、多排孔自保温砌块的多孔材料法

用天然的硅藻土或人造的黏土泡沫熟料、氧化铝或氧化锆空心球等多孔原料制取轻质耐火砖。

多排孔自保温砌块常见不稳定现象及原因分析

多排孔自保温砌块作为一种新型建筑装修材料，是非常受广大消费者欢迎和认可的，但是在日常使用的过程中，会出现一些不稳定的现象，那么导致这种现象的因素有哪些呢？下面小编来为大家做一下详细的讲解：

l、多排孔自保温砌块表面局部少量冒泡。由于冒泡程度轻微，所以一般不会对浇主过程和制品性能造成明显的危害。轻微冒泡的基本原因是料浆温度偏高而发气时问偏长。由于料浆温度高促成料浆稠化早，对气泡膨胀形成阻碍，气泡内压力过大，以至穿破气泡壁，气泡合并，出料浆表面层而。

2、发气中后期大面积冒泡，其结果是一方面损失大量的气泡；另一方面料浆和坯体内部将形成大量合并气孔。造成孔径过大，分别不均，模框四个角还可能出现局部塌陷，对坯体强度和成模率都产生严重影响。

3、早期塌模。原因是在发气初期，由于料浆稀初期粘度和稠化速度不协调，极限应力增长太慢，发气膨胀又快，料浆的支承力不够，使料浆不能很好地保持气泡，造成沸腾塌模。

4、后期塌模。此现象一般是在发气基本结束、料浆已经膨胀满模阶段。原因在于水泥与石灰比例不当，一般为水泥用量不够，造成料浆不能保持稳定气泡自下而上合并冲出料浆表面形成沸腾塌模。

多排孔自保温砌块开裂的原因

多排孔自保温砌块作为一种绿色环保的建筑材料，是非常受欢迎的，到那时在使用的过程中，会造成不同程度的开裂现象，那么导致这种现象的因素有哪些呢？下面小编来为大家做一下详细的讲解：

1、多排孔自保温砌块质量差、强度低

2、构造措施不合理

3、施工过程中墙面、板材基层有污染；砂浆强度不够；砂浆中有缝隙等，这些都会导致砂浆的粘结强度不高，造成多排孔自保温砌块产生裂缝。

4、由于储存、运输中没有做好***，多排孔自保温砌块容易出现缩水问题，过高的干燥收缩率是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。

1.一种多排孔自保温砌块，其特征在于：包括砌块本体，砌块本体为再生骨料砌块，砌块本体内部设置保温填料，砌块本体左端设置有若干凸缘，砌块本体右端设置有若干凹槽，凹槽与凸缘在宽度方向上对齐，且结构尺寸一致，每个砌块本体上的凸缘与相邻的砌块本体的凹槽配合拼接，砌块本体内部设置有一排的中间长排孔，中间长排孔上下两侧对称设置有两排的排孔，凸缘、凹槽均沿砌块本体宽度中心线对称布置，中间长排孔的数量为三个，每排排孔数量为九个，排孔及中间长排孔均从左至右均匀布置，凸缘、凹槽均设置三个，从上至下均匀布置。