ALC防火墙板施工方案

一、工程概况:

分项工程名称：ALC防火墙板安装

施工范围：A,B,C,D号库G1、D1、G3、H2、A1、A2轴墙体及L1-H1间房间隔墙

ALC材料主要特性：

A、密度小：干密度约为650kg/m3，可以有效地减小建筑物自重，同时也减小结构构件的尺寸和用量。

B、强度高：立方体抗压强度平均值≥3.5Mpa，钢筋特殊防锈后与ALC材料的粘结力＞0.8Mpa。作为一种围护结构材料，特别是作为一种配筋板材，它足以在各种使用条件下满足对墙板的抗弯、抗裂、变形、和节点的强度要求。

C、保温隔热性好：导热系数λ=0.13w/(m.k),蓄热系数S=2.75w/(m.k)。

D、隔音性好：ALC板较其他轻质材料具有较大的质量优势，特别是其细观结构是由大量均匀的，互不连通的微小气孔组成，具有优良的吸收消耗声波的耗能作用，因而隔音性好。100mm厚隔墙板平均隔声量为40dB。

它优于100mm厚蒸压加气砼砌块（平均搁声量36db）；  

相当于120mm厚砖墙隔声量（平均隔声量约41dB）；  

相当于150mm厚混凝土空心砌块墙（平均搁声量约40db）。  

E、耐火性好：ALC 板是一种无机不燃材料，耐火性好，100mm厚墙板耐火极限达到4.0小时，150mm厚耐火极限＞4小时，且在高温和明火下无***气体溢出。

F、耐久性好：ALC 板是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好。

ALC板材主要优势

(一)减少施工现场湿作业，提高施工效率，缩短工期约1/2：

使用砌块须增加构造柱及抗震腰梁，单道墙施工需要三天以上时间才能完成。且砌块墙需两面抹灰才能达到平整度要求，墙面抹灰完成，需要30天以上的时间干燥，干燥后才可进行涂料、油漆工序的施工。ALC板材(加气混凝土轻质墙板)为现场测量、定尺加工生产，施工单面墙一天即可施工完成，ALC板材为干法施工，不存在现场湿作业。安装完成后的墙面平整度误差大不超3mm，ALC板材墙面无需抹灰，施工完成即可进入墙面涂料油漆的施工工序。

(二)节省工程造价，高可节省约80元/㎡：

① ALC板材相比200mm厚aac砌块(加气混凝土砌块)墙，省去aac砌块墙中构造柱及腰梁，减少钢材及混凝土用量;ALC板材墙面不用挂网抹灰，直接刮腻子。相比aac砌块隔墙能降低工程造价15.00—25.00元/㎡。

② 相比aac砌块墙，ALC板材不需设置构造柱、砼腰梁，ALC板材立方干容重不超过650kg(保守设计取值850 kg/m3);aac砌块墙内有砌筑砂浆、混凝土腰梁、构造柱及两侧抹灰砂浆(混凝土容重为2400 kg/m3，水泥砂浆容重为2000 kg/m3)，正常条件下，综合立方容重约为1300-1400kg。使用ALC板材有效减轻结构承重荷载;设计阶段按ALC板材容重计算及结构荷载，可节省钢材含量约4-6kg/㎡(即约20.00—30.00元/㎡);

③ 由上述两项可知，因墙体的整体荷载大大降低，故工程的结构梁柱及基础亦可减小截面尺寸及混凝土标号，甚至可减小基础的埋深及开挖深度，综合造价再次降低约15.00—25.00元/㎡;

④ 墙改：aac砌块，墙改一般返还70-80%;全部使用ALC板材，则高返还100%。墙改按建筑面积10.00元/㎡收取，使用墙板可节省2—3元/㎡成本。

加气混凝土墙板抗弯性能怎么样

  加气混凝土是一种多孔轻质混凝土，它具有自重轻、易加工、保温好、耐火性好等优良特性，对减少建筑自重，降低建筑能耗，具有特别重要的意义。可兼作保温和承重材料，是当今能源紧缺时代较为理想的节能材料之一。

   加气混凝土的粘结问题，不仅在实际工程中具有重要作用，在理论计算也起到关键作用。钢筋混凝土结构受到较大外荷载时，钢筋和混凝土之间产生相对滑移，钢筋与混凝土无法共同工作，承受荷载闭。考虑到加气混凝土板是非受力构件，作为围护体系一般承受较小的往复风荷载和水平作用。同时考虑工厂加工焊接的方便，故一般加气混凝土板采用光圆钢筋。光圆钢筋与加气混凝土的粘结力较低。