灰加气块砖与砂加气砌块区别

灰加气块砖与砂加气砌块区别为：质料不同、外观色彩不同、成本不同。

一、质料不同

1、灰加气块砖：首要是由粉煤灰加石灰、水泥及适量调节剂并加入发气资料。

2、砂加气块砖：首要是以硅质资料(砂或石英尾矿渣)和钙质资料(石灰、水泥)为首要的质料，掺加发气剂()。

二、外观色彩不同

1、灰加气块砖：灰加气块砖色彩大多是藏青色，或者是灰偏点青乌。

2、砂加气块砖：砂加气块砖的色彩大多是灰白色，或白偏点***。

三、成本不同

1、灰加气块砖：粉煤灰是电厂排出的废物，出产粉煤灰加气混凝土砌块是废物利用，成本必然要低一些。

2、砂加气块砖：砂需求开采，对开采地的环境有损坏效果，并且在开采时要耗能，在出产时还要耗

掉很多的动力（需求磨细），所以出产砂加气砖的成本要比出产灰加气砖的成本要高一些。

砂加气生产线技术人员要有工作规范

任何一个企业都有自己公司的规章制度，不同的工作岗位也要有不同的工作规范，印证了词语“无规矩不成方圆”的说法。

作为砂加气生产的技术人员，同样有着不同的工作规范，规范就是用来让工作按照流程和制度来逐步完成的。

砂加气生产技术员的工作规范很多，不容忽视的两个就是：

1、准备启动设备前，通知现场人员进行检查。检查完毕后，按电铃，再次确认砂加气设备是否可以启动，确认后，方可一次启动搅拌器、皮带机、引风机、排风扇；

2、还有一个就是生产完毕后关闭允许称量，允许卸料，把所有旋钮打到停的位置，退出生产画面，按正常的顺序关闭计算机，关闭操作台电源。

砂加气生产虽然是全自动的，但是，设备本身的工作过程中也会产生不同程度的故障，这些故障越早发现越快的得到解决才能让设备避免出现更大的故障。

加气混凝土砌块实现建筑节能

　中国建筑能耗约占我国社会总能耗的百分之三十以上，已经成为社会的大能耗点。如果我们不能够降低建筑能耗，实现建筑节能，在未来我们可能因为能源不足问题导致发展受阻。

　加气混凝土作为十九世纪新兴起来的建筑建筑材料，可能很多人都想不到，现在它成为了实现建筑节能的一个重要材料。我***加气混凝土设备厂家于1965年建成，由于人们对于粘土砖的钟爱使得加气混凝土一时受到了建材使用者们的冷落。但是伴随着我国新型墙材改革和建筑节能的推行，加气混凝土这个快被人们遗忘的墙材在我国又迅速的发展起来。加气混凝土导热系数一般为0.11-0.18千卡/米o小时o度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为0.4-0.58千卡/米o小时o度；灰砂砖的导热系数为0.528千卡/米o小时o度），为普通混凝土的1/6左右。导热系数如此的低，使得它成为了建筑非承重墙的材料，加气混凝土要将建材节能减排进行到底。

　而且经过很多建材工作者的实践已经证明4厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。 目前***对于***加气混凝土设备给予了很多的优惠政策，并且各地也大力扶持这种项目的建设，它已经成为了建材***者关注的焦点。

砂加气砌块生产出现气泡的原因及解决办法

　　一些施工单位在生产砂加气砌块时会出现冒泡大以及气泡被***的现象，这会大大降低加气块的质量及保温性能。那么生产中出现气泡是怎么引起的呢，又怎么解决呢，下面砂加气砌块厂家来为大家一一解答：

　　原因一：石灰过多，坯体内部温度高。

　　解决办法：减少石灰用量。

　　原因二：水料比偏大，模框四周沁水。

　　解决办法：提高料浆比重，使用稳泡剂，减少料浆量。

　　原因三：浇注温度高，发气量大。

　　解决办法：降低浇注温度。

　　原因四：粉煤灰含碳量高，四周沁水。

　　解决办法：粉煤灰磨细，增加干料量（干粉煤灰、石灰、水泥），使用皂荚粉等稳泡剂，提前制浆。

　　原因五：粉煤灰（砂）太粗，料浆粘度低。

　　解决办法：更换粉煤灰。