某些客户在应用带锯床时，尤其是应用变频器调整耐磨钢管锯条速率的数控车床，操作时又不运用切削油，应用压缩气体清理切削，操作数控锯床的职工有时候会出现明显的触电事故觉得，用钳形表***测量，会监测到有比较大工作电压。历经***技术人员查验剖析为：带锯床电机沒有漏电难题，其他电气元器件合格都没有漏电状况，可是变频器静电感应大，机器设备又沒有电线接头。因此金属材料带锯床接地装置解决是十分关键的！

立式带锯床安全生产技术对锯床情况的要求

锯床表面清理，滑轨无研伤、磕伤，锯弓滚动灵便。

机器设备运行前检测的规定

a)操作台完好无损，夹持装置灵便、拧紧。

b)锯架升降机一切正常，带锯条完好无损无裂缝、牙齿缺失等状况。

c)调速、调节、断掉、接入等手柄或按键灵便。

d)给料装置靠谱。

带锯床是一种能够 割切各种各样金属材料材料的数控车床，一般依照结构特征可分为立式和立柱式，依照作用分为全自动、自动式、数控机床，而立式又可以分为双立杆与剪刀式二种。带锯床激光切割材料有着多元性和独特性，因为它的锯切力任意商品而转变 ，但会时常造成 齿崩或断带，此外有很多工作员会广泛意见反馈一个难题，那便是切削效率低和大批量锯切时精密度广泛不高。

带锯床切削效率低的难题归根结底在进给切削时，一旦逐渐切削则进给液压缸的负担或进给速率就早已明确，当切掉产品工件的剖面大小和形态发生改变时，工作压力或进给速率就早已明确，促使带锯床输出功率不可以灵活运用或负载。都和液压传动系统拥有紧密联系。而锯切成大批量材料时，通常被切材料较长，在运输、倒料或是运输环节中很有可能因为撞击、压挤等使材料一定的变形，进而带锯床在锯切给料全过程中将会与快速夹具产生压挤，进而使材料卡死或是运输间距未到达规定值，造成 本次切割的材料长短与需求不符合，

为了更好地处理带锯床切削效率低的难题，明确提出应用总流量反馈机制。

数控锯床小更新改造显成果：

***先在数控锯床周边创建挡片，可以减少了铁屑溅出的范畴，使员工保洁设备也便捷很多。

与此同时对液压传动系统开展隔板防护，可合理阻拦铁屑和冷却循环水进到液压装置，增加液压装置的使用期限，减少液压油缸的耗损，并对制冷设备开展升級，改装2个主题活动打印机喷头，能更有目的性的对样坯和锯条开展制冷，避免样坯的热缩挪动和锯条切斜，合理增加了锯条的使用时间。

后，对于员工量尺寸开展有效设计方案，在虎钳加焊400mm距管直发夹板、在锯条正前方砧板提升两根定尺线，不但减少了虎钳与锯条中间的合理间距，还为员工生产加工弯折样节约了時间，便捷了员工量取拉申试件和弯折试件。