在机床加工全过程中，严控下刀量。根据听、看、摸、闻等办法观查产品工件切削状况及其设施的运作状况，出现异常应该马上停车检查，并立即工段长通告维修组长报障，如维修组有工作人员不开展检修并不给与回应则由工段长报车间办，由车间办立即报生产技术部纪录办理备案并由生产制造部门对机器设备部门开展解决。数控车床启动时禁止离去岗位。沙轮片磨钝后应立即整修，不可以强制性应用，以防出现安全生产事故。

数控机床无意磨床是运用磨具对产品工件表层开展磨削加工的数控车床。大部分的磨床是应用高速运转的沙轮片开展磨削加工，***数的是应用磨刀石，砂带等别的磨具和分散耐磨材料开展加工，如珩磨机，超精加工数控车床，砂带磨床，研磨设备和研磨抛光机等。进而，能够大大的地变小数控机床无意磨床的纵向规格，并可以将磨床安裝到一个小的系统室内空间内，进而，达到所有设备的简单化和节约室内空间的规定。

进而提升 精密度和经济效益。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了台铣床，这是升降台铣床的雏形;1884年前后又出现了龙门铣床;二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成"进给-决速"或"决速-进给"的自动转换。

1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。