采用数控机床比普通机床可提高生产效率卒2～5倍。尤其对某些复杂零件的加工，机床厂家，生产效率可提高十几倍甚至几十倍。可以实现一机多用。一些数控机床，例如加工中，机床厂，车削中心等，都可以自动换刀。一次装卡后，几乎能完成零件的全部加工部位的加工，可以替代5～7台普通机床。几乎不需要的工装卡具。采用普通的通用工夹具，只需更换零件程序，就可适应不同品种及尺寸规格零件的自动加工。

机床导轨故障形式；单条导轨在垂直面和水平面的直线度超差，加工零件的圆柱度、平面度、表面粗糙度超差，其他因素引起的加工精度超差。这些误差会影响机床的成形运动精度从而直接影响零件的质量。例如:圆柱类工件加工后外径发生锥度；精车外圆时圆周表面上有混乱的波纹、精车外圆时圆周上有固定的长度上（固***置）有一节波纹；精车后的工件端面中凸；精车螺纹表面有波纹。

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一、镗床

镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工，主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架，能镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。

二、磨床

用 磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切削加工的机床，统称为磨床。磨床可加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊 面、螺旋面及各种成型面等，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量，所以磨床主要应用于零件精 加工，尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。

三、齿轮加工机床

齿轮是常用的传动件，有直齿、斜齿和人字齿的圆柱齿轮，直齿和弧齿的圆锥齿轮，蜗轮以及非圆形齿轮等。加工齿轮轮齿表面的机床称为齿轮加工机床。

四、刨床

刨床主要用于加工各种平面（如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽，如T形槽、燕尾槽、V形槽等）、直线成型表面。如果配有仿形装置，还可加工空间曲面，如汽轮机叶轮，螺旋槽等。这类机床的刀具结构简单，回程时不切削，故生产率较低，一般用于单件小批量生产。

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程序编写及程序载体 数控机床程序是数控车床全自动加工零件的工作命令。在对加工零件开展工艺剖析的基本上，明确零件平面坐标在机床坐标系上的相对位置，即零件在设备上的安裝部位；数控刀片与零件相对速度的规格主要参数；零件加工的工艺线路、钻削生产的工艺主要参数及其协助装置的姿势等。获得零件的全部健身运动、规格、工艺主要参数等生产加工信息内容后，用由文本、数据和符号构成的规范数控机床编码，按照规定的办法和文件格式，编写零件加工的数控机床程序单。编写程序的工作中可由人力开展；针对外形比较复杂的零件，则要在的程序编写机或通用性电子计算机上开展数控编程软件（APT）或CAD/CAM设计方案。 编出的数控机床程序，储放在有利于键入到数控机床装置的一种储存载体上，它可以是穿孔纸带、录音带和硬盘等，选用哪一种储存载体，在于数控机床装置的设计种类。