削热、锯切震动、损坏是造成 带锯条太早毁坏和无效的三大主要要素。三者都是会减少带锯条的使用期限，导致公司多余的费用消耗，客户也迫不得已开支大量花费于购置新锯条。防止那些要素对带锯条的危害，有利于公司节约财力物力资金。因而，合理使用切削液就变得至关重要了。无需金属材料切削液，或切削液类型选用不合理，配制失衡，都将造成 锯条齿部太早损坏，比较严重的将导致数控车床零件的发烫而减少使用期限，进而提升产品成本，降低生产率。

锯床在锯切流程中，切削液不但能带去很多的钻削热，降低锯切区溫度，并且具有润滑的***，降低齿尖与原材料的摩擦，降低切削速度，提升锯条耐磨性能和生产率。锯床切削液一般具备制冷、润化、清理***避免造成切削瘤及增强了防锈处理作用。

带锯床带锯条的使用期限及切削速率关键根据带锯床的优劣来订。当带锯床处在情况时，带锯条的切削会：更顺，更

直，更快。

1，看带锯床主从关系主动轮，表层磨损会，轮缘磨损,主从关系动轮轴承都是会造成 带锯条抗拉力及带锯条形变。

2，看带锯床测向导轮及背压片糖果，基本欠佳，表层磨损，测向导轮滚动轴承及背压片糖果欠佳，都是会造成 带锯条抗拉力，带锯机

条有划痕，断开面起歪斜或欠佳。

3，看平整度，是不是与操作台竖直，左右弯曲，是不是与轴杆竖直，上下弯曲。

4，看齿轮油量，液位时断时续的进给操纵造带锯条比较严重磨损或带锯条崩齿；系统软件负担过高-进给过快，过低切削迟缓过滤装置

时断时续的进给操纵导致带锯条比较严重磨损或带锯条崩齿，因为进入进进给力不够而导致切削迟缓。

5，看带锯机张力距，过高张力距带锯条抗拉力或裂开，对带锯床主从关系动轮轴承及轴导致过多磨损；过低张力距使断开面倾

斜。

6看轮缘,轮缘和锯背空隙，带锯条抗拉力或裂开，轮缘过多磨损。

7，看推动系统软件，传动带及塔轮带锯条运作速率不适合，齿轮箱润滑脂，齿轮箱噪声，过滤装置等都是造成 齿轮箱毁坏。

8，看轴杆，如磨损，切削长短便会不***，如对刀，断开面便会歪斜。

9，看带锯条运作速率，立即危害到带锯条的使用寿命。

10，看进给系统软件，进给率和进给工作压力过高进给力过大，过低切削迟缓

11，看切削消除系统软件，钢刷和推动***，工作时切削太多会造成 带锯条齿尖太早磨损或裂开。

12，关键看切削液种类，冷冻液种类，依实际的运用状况而定。

13，看切削液的情况，切削液的情况和总流量，会危害带锯条使用寿命。

数控锯床锯条齿形选择不当的影响：不管所切割的金属是实心、管材还是异型材料，进给速度和线速度没有调节好，齿距选择错误，用粗齿来锯切细小工件也会有崩齿。经过多年的维修经验了解到，大部分的故障是人为操作不当产生的，新锯条没有磨合，双金属带锯条没有平稳的接触到工件，切割硬质钢材时快速进给造成齿尖瞬间损坏。操作师傅不能粗心大意，数控锯床切割前工件必须要夹紧，如果切割时工件松动，带锯条就会受到不确定的外部作用力产生崩齿故障。

全自动锯床各自激光切割0.5.2.0.5.0若干片(一般超出6片),在确保2条中平整度规范标准下,检验料片薄厚的匀称性。

噪声声压级检验应按GB/T4215的版,金属材料切削数控车床噪声声压级级测量。

安全性实际操作应实行GB15760的版,金属材料切削数控车床安全防范通用技术标准。

全自动锯床送料床台面在全部送料行程安排内小于工作中台面0.1-0.6mm,且垂直于工作中台面;送料固定不动钳口在全部送料行程安排内与工作中固定不动钳口同面。