削热、锯切震动、损坏是造成 带锯条太早毁坏和无效的三大主要要素。三者都是会减少带锯条的使用期限，导致公司多余的费用消耗，客户也迫不得已开支大量花费于购置新锯条。防止那些要素对带锯条的危害，有利于公司节约财力物力资金。因而，合理使用切削液就变得至关重要了。无需金属材料切削液，或切削液类型选用不合理，配制失衡，都将造成 锯条齿部太早损坏，比较严重的将导致数控车床零件的发烫而减少使用期限，进而提升产品成本，降低生产率。

锯床在锯切流程中，切削液不但能带去很多的钻削热，降低锯切区溫度，并且具有润滑的***，降低齿尖与原材料的摩擦，降低切削速度，提升锯条耐磨性能和生产率。锯床切削液一般具备制冷、润化、清理***避免造成切削瘤及增强了防锈处理作用。

机带锯条制成品生产加工步骤

1、把锯条裁成必须的长度，常见的锯条长度有3050、3152、3505mm、4115、4650这些。

2、挑选有效主要参数用德国品牌IDEAL点焊机开展焊接和淬火；

3、焊接口修磨，用沙轮片将焊接口修磨整平。

4、焊接口喷砂处理，用细微的石英砂颗粒物快速碰撞带锯条表面的全过程。

在其中，第二、三项是生产加工步骤，对耐磨钢管带锯条的使用期限具有主要危害

首先检查带数控锯床原因：特别是数控锯床由于经常受到震动影响，可能数控锯床地基螺栓松动从而导致锯架震动，双金属锯条在切割时受不规格震动会产生崩齿故障。检查升降油缸磨损、油质不好或者进入空气等原因，都会造成锯架不能同步下降，导向座上的导向块严重磨损，使机用锯条不能正常垂直切割，都会造成崩齿现象。。。。。

数控锯床锯条在应用全过程中经常出现崩齿状况，导致机带锯条崩齿状况几个缘故，如何解决这个问题呢？下边我企业***技术人员汇总了下列缘故供工作人员参照：

***先查验带数控锯床缘故：尤其是数控锯床因为时常遭受振动危害，很有可能数控锯床路基地脚螺栓松脱进而造成 锯架振动，耐磨钢管锯条在切割时受不规格型号振动会造成崩齿常见故障。查验升降机液压缸损坏、油品不太好或是进到气体等缘故，都是会导致锯架不可以同歩降低，导向性座上的导向性块明显损坏，使机带锯条不可以一切正常竖直切割，都是会导致崩齿状况。

次之是数控锯床锯条齿型挑选不合理的危害：无论所切割的金属材料是实芯、管件或是异形原材料，走刀速率和角速度沒有控制好，齿距挑选不正确，用粗齿来锯切细微工件也会出现崩齿。通过数年的检修工作经验认识到，绝大多数的常见故障是人工使用不善造成的，新锯条沒有磨合期，耐磨钢管带锯条沒有稳定的了解到工件，切割硬质的不锈钢板材时迅速走刀导致齿尖一瞬间毁坏。实际操作老师傅不可以疏忽，数控锯床切割前工件务必要夹持，假如切割时工件松脱，带锯条便会遭受不确定性的外界相互作用力造成崩齿常见故障。