机床合理布局比照

平床身数控车床的二根导轨所属平面与地平面平行面。斜床身数控车床的二根导轨所属平面则与地平面交叉，成一个斜坡，视角有30°，45°，60°，75°之分。

从机床侧边看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很显著，在同样导轨总宽的情形下，斜床身的X向托板比平床身的更长，运用在机床的现实意义是还可以分配大量的刀十位数。

采用数控机床比普通机床可提高生产效率卒2～5倍。尤其对某些复杂零件的加工，机床厂家，生产效率可提高十几倍甚至几十倍。可以实现一机多用。一些数控机床，例如加工中，机床厂，车削中心等，都可以自动换刀。一次装卡后，几乎能完成零件的全部加工部位的加工，可以替代5～7台普通机床。几乎不需要的工装卡具。采用普通的通用工夹具，只需更换零件程序，就可适应不同品种及尺寸规格零件的自动加工。

淬火机床工作原理及特点

1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能***，调试使用方便，能满足复杂工件的淬火需要。

2、本机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。

3、本机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。

4、本机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。

5、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。