锯条的磨合：

新锯条在宣布应用前一定要开展磨合。一条沒有磨合或沒有磨合好的锯条的使用期限是一条磨合好的锯条的1/3或越来越少。

锯条磨合时也只能应用一半的一切正常进给工作压力/速率和锯切速率，直至锯出300—1000cm2的外表地区。随后慢慢将进给速率和锯切速率提升到标准值。锯掉的锯屑能够 看得出锯切工作压力和标准是不是恰当。细细的或粉末状的锯屑表明应提升进给速率或减少锯带速率；厚、重或深蓝色的锯屑表明锯条负载应降低进给速率或提升锯带速率；疏松盘卷的锯屑表明理想化的切割情况

耐磨钢管带锯条是高品质的专用工具。为了更好地保证使用期限，挑选适度锯条、恰当的磨合及其有效的操作步骤是至关重要的。

锯条缘故:①锯条钢质脆，韧性小。采用韧性好的锯条。

②锯轮小，锯条厚。采用锯轮融入的锯条。锯条薄厚=(0.0007-0.001)×锯轮直徑。

③适张渡过大或过小。适张度修整适度。

④连接头不稳固，修整欠佳。连接头电焊焊接牢，修整好。

⑤锯齿不锐利，使用时间太长。锯齿修挫锐利，使用时间限在两小时内。

⑥锯条已经有裂痕，凑合应用。缝隙根处钻一小圆孔，防止扩张;若过过大时，应断开重接。

现场检验发现，W9高速钢脆断和撕裂表现形式不同，有时发生铣齿掉齿现象，有时出现刨边撕裂坑，有时出现冲圆弧及孔时产生裂边现象，有时发生分齿时掉齿现象，甚至发生锯条坯掉在地上摔断碎裂等。其共同特点是工件塑性低劣，是冷脆性的表现，称为脆性断裂。硬度检验表明，锯条硬度值为213-255HBW；脆断工件试样光谱检验表明，工件中Sn的质量分数量超标，均大于0.18%，而正常值应为0.013%；初步判断工件脆断和锡含量严重偏高有关。

首先检查带数控锯床原因：特别是数控锯床由于经常受到震动影响，可能数控锯床地基螺栓松动从而导致锯架震动，双金属锯条在切割时受不规格震动会产生崩齿故障。检查升降油缸磨损、油质不好或者进入空气等原因，都会造成锯架不能同步下降，导向座上的导向块严重磨损，使机用锯条不能正常垂直切割，都会造成崩齿现象。。。。。