伴随着电动机的创造发明，机床逐渐先选用电动机集中化推动，后又普遍应用***电动机推动。

二十世纪初，为了更好地加工精度高些的产品工件、工装夹具和外螺纹生产专用工具，陆续研制出座标钻床和外螺纹磨床。与此同时为了更好地融入汽车和滚针轴承等工业生产大批量制造的必须，又制造出多种全自动机床、仿型机床、组成机床和自动化生产线。

1900年进到精密化阶段。19世纪末到20世纪初，单一的机床已逐步演变成了铣床、钻床、磨床、刨床这些，这种关键机床早已基本上定形，那样就为二十世纪早期的高精密机床和制造机械自动化和全自动流水线造就了标准。

在二十世纪的前20年内，大家主要是紧紧围绕铣床、磨床和水流装配流水线进行的。因为汽车、飞机场以及汽车发动机生产制造的规定，在大量生产加工外形繁杂、及高光洁度的零件时，急需解决高精密的、全自动的铣床和磨床。因为多涡状线刃口车刀的面世，大部分解决了直刃车刀所造成的震动和光洁度不高进而铣床无法得到发展趋势的艰难，使铣床变成生产加工繁杂零件的主要机器设备。

数控车床数控机床改造从具体可操控性考虑可列举几类应考虑到的状况：

从机床本身的使用价值考虑到，剖析要做到改造总体目标所需投进是不是偏高；

从该机床在本企业产品生产制造中的主导地位和关键水平来剖析改造使用价值；

从该机床的投进生产率估计，是不是能较快取回项目***，随后快速造成不错经济效益；

机床改造后发展了机床精密度，提升了作用，是不是能使本企业产品发展水准，或是能有益于开发产品，进而得到额外经济效益。改造自有资金靠谱。加工中心是机电一体化的经典意味着，其机械系统同一般的机床有众多共同之处。殊不知，当代的数控机床机床并不是简易地将传统式机床配备上数控机床就可以，也不是在传统式机床的根基上，仅对部分加以改进而成。

需要注意的方法。1.机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；2.建议机床连续运行24小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度；3.数控机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。