1.待锯片做到稳定转速比后才可放料工作，工作台面严禁放吊物或压力以防工作台面形变危害加工精度。

2.当数控车床产生异常情况时，应当立马断开开关电源，并终止工作，派人员开展检修调节，数控车床不可带故障工作。

3.务必在圆锯片有护罩的情形下操作机器设备；入料时木料一定要紧贴工作台和靠板，而手臂不可挨近锯片，以防导致风险安全事故。

4.针对生产加工的原材料一定要查验木材的锯切处是不是有脏东西如钉子、沙石等，以防导致脏东西飞出或是毁坏锯片。

5.如锯线走偏，应慢慢改正，不可猛扳，以防毁坏锯片。

6.操作工作人员不可立在和应对与锯片转动的向心力方位操作，手臂不可超越锯片工作。

数控机床裁板锯合金锯片的损坏与应用

1、砂轮直径，平面图砂轮视合金薄厚而定，2mm下列合金一般砂轮直径在∮80mm，数控机床裁板锯价格，2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm，3.5mm以上合金薄厚适合直径∮125mm砂轮，前后左右角砂轮一般采用直径∮125mm。

2、砂轮修整，目前金钢石砂轮一般在出厂时未做转子动平衡，也非常少修整。偏角及前角砂轮在应用前，用一块碳碳复合材料砂轮放正，手抓金钢石砂轮在切削面稳定情况下，轻轻地走8字型就可以磨平，使你获得更强切削实际效果。

磨齿机合金圆锯片在磨削时诸多因素不可忽略

磨齿机合金圆锯片在磨削时诸多因素不可忽略，具体总结了以下几点：

1、磨削中心，所有锯片磨削该与基体为中心，而不是与刀口为中心，平面磨削中心拿不出来，后角、前角用加工中心也无法磨好一个锯片，磨削三个流程中锯片中心不可忽略。磨削侧角时仍细心观察合金厚度，厚度不同磨削中心随之改变，不管合金厚度如何,磨侧面时砂轮中心线应与焊接位保持在一条直线上,否则产生角度差影响切削。

2、拨齿机构不可忽视，任何磨齿机不管结构如何，拨齿坐标准确性设计涉及到制磨刀质量，在调机时拨齿针压在齿面合理位置，而不要移动也是及其关键，退齿时，拨齿爪应灵活可靠。

3、夹片机构：夹片机构劳固平稳可靠，是磨刀质量主要部位，任何磨刀时夹片机构不可有丝毫松动，否侧磨齿偏差严重失控。