锯条的磨合：

新锯条在宣布应用前一定要开展磨合。一条沒有磨合或沒有磨合好的锯条的使用期限是一条磨合好的锯条的1/3或越来越少。

锯条磨合时也只能应用一半的一切正常进给工作压力/速率和锯切速率，直至锯出300—1000cm2的外表地区。随后慢慢将进给速率和锯切速率提升到标准值。锯掉的锯屑能够 看得出锯切工作压力和标准是不是恰当。细细的或粉末状的锯屑表明应提升进给速率或减少锯带速率；厚、重或深蓝色的锯屑表明锯条负载应降低进给速率或提升锯带速率；疏松盘卷的锯屑表明理想化的切割情况

耐磨钢管带锯条是高品质的专用工具。为了更好地保证使用期限，挑选适度锯条、恰当的磨合及其有效的操作步骤是至关重要的。

作业后应调已经锯条其紧松适合，齿顶高出飞轮边界端面一些。

（2）根据要求调正作业台倾斜度时，要重视勿碰锯条与卡扣，作业结束以后要立即把作业台调平。

（3）锯料时送料切削速度禁止过大，如因为送料过大致使锯条输出功率缓减时，应马上把木料略前去减仓，待转数***以后再度送料。

（4）作业以后把上飞轮减少使锯条释放压力。

3、48"超级跑车带锯机：

（1）

作业后保证：

①

调已经锯条使其紧松适合，齿顶高出飞轮边界端面20mm。

②

左右轧头有红木块把锯条夹管用锯条摆动，可是能夹得甚紧使锯条发烫。

③

把上飞轮的木质保护罩门关好。

分析认为，机用锯条产生脆断***的根本原因是工件中锡元素严重偏析超标造成的。资料介绍，不锈钢中Sn的质量分数大于0.02%时，将产生网状裂纹及角裂，工件中Sn的质量分数大于0.18%，是产生网状裂纹和角裂缺陷Sn含量的10倍。当锡在钢材晶界偏聚，超过一定量时，使工件冲击韧度急剧下降，机用锯条正是出现上述情况。由于过量锡在晶界偏聚产生严重偏析和局部Sn含量严重超标，使工件韧性大大下降，导致工件脆断。有资料提出，W9高速钢中Sn的质量分数应在0.05%以下，这对生产中提出了一个有益的参考技术数据。

根据以上分析，提出防止锯条脆断失效的技术防止措施是：在炼钢时严格控制***元素含量，工件坯料入厂时严格检验，防止***元素超标钢件混入，以确保加工产品（工件）质量安全。