因为锯条的壁厚较薄，随意长短比较大，因此在锯割木料时刚度较差，非常容易造成晃动，危害生产加工品质。

对操控工作人员的工作技能和用修锯技术标准非常高。

锯条的主钻削健身运动是单边、持续的，因此较非常容易提升切削用量[1]。

带锯机能够 选用单锯制才，完成有效的看才下锯有益于提升出才率和成才品质。

在带锯机上还可以应用薄锯条，锯路窄，相对性的还可以降低锯屑的损害。

数控锯床锯条在应用全过程中经常出现崩齿状况，导致机带锯条崩齿状况几个缘故，如何解决这个问题呢？下边我企业***技术人员汇总了下列缘故供工作人员参照：

***先查验带数控锯床缘故：尤其是数控锯床因为时常遭受振动危害，很有可能数控锯床路基地脚螺栓松脱进而造成 锯架振动，耐磨钢管锯条在切割时受不规格型号振动会造成崩齿常见故障。查验升降机液压缸损坏、油品不太好或是进到气体等缘故，都是会导致锯架不可以同歩降低，导向性座上的导向性块明显损坏，使机带锯条不可以一切正常竖直切割，都是会导致崩齿状况。

次之是数控锯床锯条齿型挑选不合理的危害：无论所切割的金属材料是实芯、管件或是异形原材料，走刀速率和角速度沒有控制好，齿距挑选不正确，用粗齿来锯切细微工件也会出现崩齿。通过数年的检修工作经验认识到，绝大多数的常见故障是人工使用不善造成的，新锯条沒有磨合期，耐磨钢管带锯条沒有稳定的了解到工件，切割硬质的不锈钢板材时迅速走刀导致齿尖一瞬间毁坏。实际操作老师傅不可以疏忽，数控锯床切割前工件务必要夹持，假如切割时工件松脱，带锯条便会遭受不确定性的外界相互作用力造成崩齿常见故障。

全自动锯床各自激光切割0.5.2.0.5.0若干片(一般超出6片),在确保2条中平整度规范标准下,检验料片薄厚的匀称性。

噪声声压级检验应按GB/T4215的版,金属材料切削数控车床噪声声压级级测量。

安全性实际操作应实行GB15760的版,金属材料切削数控车床安全防范通用技术标准。

全自动锯床送料床台面在全部送料行程安排内小于工作中台面0.1-0.6mm,且垂直于工作中台面;送料固定不动钳口在全部送料行程安排内与工作中固定不动钳口同面。

金属带锯床能够加工切割各式各样的材料工件，能够达到不一样用户的加工切割规定，是生产制造中满意的切割设备，为用户提升了加工***率，造就了丰厚的经济效益。

***近用金属带锯床设备切割工槽钢材料的用户比较多，有些是单条切割，在加工时搞好工件的精准***就可以切割，可是有的用户是必须成捆切割，那样用设备切割时就必须选装上夹持设备，能够完成工件三方向抓紧，防止在加工切割时工件有较为散乱的状况，危害加工***率耽搁生产制造施工期。

一般工槽钢成捆切割，尺寸规格都不一样，因此必须依据用户的工件规格来订制设备的型号规格，能够更合理的对设备来应用，达到不一样规格型号尺寸的切割，再价位上也会较为有效。