检查各程序模块应用的风机是不是工作中一切正常，并消除尘土。针对长期性关机的机床，应每月运行运作4钟头，那样能够增加数控机床机床的使用寿命。机床机械设备一部分的维护工作人员应清除撒落在刀台，导轨等上的碎渣。在每一轮解决以后。工作中时，留意检查排屑机是不是一切正常，以防导致积屑，毁坏导轨精度，严重危害滚珠丝杆和导轨的使用寿命。工作中完毕前，全部伺服电机轴应在回到起点后终止。

机床主轴电机维修电工应每一年检查一次交流伺服电机和主轴电机。

对机加工响声的监控：

机床加工铝合金型材机壳时响声如果是平稳的，持续的，欢快的，那表明机床加工稳定一切正常，若有发觉数控车床响声出现异常或数控车床产生振动状况，应立即中止数控车床查验铝壳表面状况和刀具状况。

对机加工中的深度加工开展监控：

深度加工因为生产加工速度更快，切削速度比较大，非常容易发生积屑留状况。

对机加工品质磨损水平的监控：

时时刻刻监控刀具磨损水平，根据响声，刀具使用时间，铝壳表面状况分辨刀具是一切正常磨损或是异常磨损。

数控车床加工主轴调速方法，机械齿轮变速,在数控车床加工主传动系统中，由于采用了电动机无级调速，使传统的主轴箱结构大大简化。夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要开敞，其***、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀（如产生碰撞等）。镗孔：镗孔是用镗刀对已钻出、铸出或锻出的孔做进一步的加工。可在车床、镗床或铣床上进行。镗孔是常用的孔加工方法之一，

数控机床大修起來十分的不便，很有可能必须***一段时间，但如果不大修得话，就会造成数控机床萎缩，在无预估的情形下开展长期***，而此时此刻的维护费用也比前面一种要高许多，因此，一般数控机床多长时间必须大修一次呢？

有二种判断方式：

1、依据時间，一般三班制的数控加工中心应用8-10年考虑到大修。

2、依据机器设备的应用情况或是维修情况，一般来说开展了两到三次大型部件的项修，在明年再次出现大型部件常见故障的状况下就要考虑到分配目的性大修工作中了。

一般来说，数控机床一生就开展一次大修，再次出现没法项修或是调节处理的问题，就要考虑到损毁升级了。