桩的复打法和夯扩法的区别

夯扩桩是就地浇制桩里的一种，就是为了寻找提升就地浇制桩的单桩承载力，发展趋势了使桩身或桩尖扩张，以提升桩尖摩擦阻力和桩侧摩擦力的方式。

 新建桩，它与一般的冲孔桩不一样，将打桩锤放进套管内，击实套管底端的石塞，根据石塞与套管的摩擦力推动套管，将石塞夯出套管外，在桩管中浇入干强制混泥土，再次捶击产生扩张桩帽，放置灌注桩后再浇入混凝土塌落度比较大的混泥土，拔掉套管并且用粘附式混凝土振动棒，使桩身砼密实度。

单桩承载力达不到设计要求

单桩承载力达不到设计要求。

原因：

（1）桩身断裂，桩尖破损，接头碎坏，桩头破碎；

（2）桩头碎裂无法打至设计的持力层；

（3）打桩时弄虚作假，偷工减料，桩长不够；

（4）收锤贯入度不是当天测定，而是过了几天以后才测定；

（5）送桩太深，收锤贯入度不能真实反映实际；

（6）配桩不准，送桩后收不了锤；

（7）厚粘土层中的桩不是一气呵成地打进持力层；

（8）地质资料有错有假，持力层弄错；

（9）工程地质条件太差，如淤泥层太厚，强风化岩层太薄等；

（10）先打的桩被后打的桩拱动上涌；

（11）锤击过度，收锤贯入度很小而使桩身损伤；

（12）设计要求太高，脱离实际，根本达不到这样高的承载力；

（13）在“不宜应用预应力管桩的工程地质条件”下应预应力管桩。

（14）持力层为软质强风化岩而桩端渗水，使持力层软化、承载力降低。

（15）布桩密集，打桩速度过快，超孔隙水压力陡增，日后基桩成片上拱，单桩承载能力下降。

危害：单桩承载力达不到设计要求，桩基无法使用，不是补桩就是报废。

银川钢板桩

首先用起重机将钢板桩吊至插桩点处开展插桩，插桩时锁口要指向，每添加一块即套上桩帽轻轻地捶击。在打桩情况下，为确保垂直角度，用两个水平仪在2个方向加以控制。为避免锁口平面图偏移，在打桩开展方向的钢板桩锁口处设卡板，阻拦板桩偏移。 与此同时在围檩上事先计算每一块版块的部位，便于随时随地查验校准。

钢板桩分几回打入，次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至导梁相对高度，待导架拆卸后第四次才打至建筑标高。打桩时，逐渐打设、二块厚钢板的打入部位和方向要保证精密度，每打入1m检测一次。