成品桩尺寸

1.成品桩尺寸。横断面边长±5mm；桩顶对角线差<10mm；桩尖中心线<10mm；桩身弯曲矢高<1/1000L。用尺量检查。桩顶平整度<2mm，用水平尺检查。

2.电焊接桩。检查焊缝质量。按钢桩电焊接桩焊缝检查。

焊后停歇时间>1min。秒表测定。

上下节平面偏差<10mm。尺量检查。

节点弯曲矢高<1/1000L。尺量检查。

3.硫磺胶泥接桩。胶泥浇注时间<2min，秒表测定。

浇注后停歇时间>7 min，秒表测定。

钢板桩拉锚的施工方法

钢板桩拉锚的施工方法：依照开始钢板桩***；履带液压打桩机到位。 

钢板桩夹桩龙口在桩机起升范围之内衔桩。夹到入龙口,并把桩夹持.带上商业***，吊装打桩锤，吊装钢板桩，调节桩的垂直度或倾斜度.***.对好桩位下桩,校正桩的垂直度或倾斜度及桩的平面图 部位,让桩自沉.若桩位有误差,拨出来,校正到位,与此同时控制好桩的垂直度或倾斜度,栽桩到位,误差操纵在误差范围之内沉桩。

先轻锤轻击,待桩下葬一定高度后,再重锤式猛击,直到设计高度。测量桩的偏差及设计标高.下一根钢板桩衔桩，夹到入龙口,并把桩夹持.带上商业***，吊装钢板桩调节桩的垂直度或倾斜度.对好拉森钢板桩小齿口.下桩,校正桩的垂直度或倾斜度及桩的平面图部位,让桩自沉.若桩位有误差,拨出来,校正到位,与此同时控制好桩的垂直度或倾斜度,栽桩到位,误差操纵在误差范围之内沉桩. 搞好沉桩纪录。先后吊钢板桩、打钢板桩到位。

沉桩达到设计的控制要求

沉桩做到设计的调节规定（关键指贯入度和持力层）。 

缘故： 

（1）勘查材料有误码会假； 

（2）桩帽被摧毁无法继续施打；

（3）桩身被切断，没法再打； 

（4）设计挑选持力层不合理，如规定打进化轻风石层是不现实的事；

（5）沉桩时碰到地底阻碍物或壁厚比较大的硬夹层； 

（6）打桩锤选对过小，或柴油锤陈旧捶击力不足，颤动异常；

（7）布桩聚集或打桩顺序不合理，使后打得桩没法做到设计设计标高，并使先用的桩奔涌升高；

（8）在厚黏土层中的桩并不是一气呵成地打进底边反而是间歇性时间太长，以致没法再打下来； 

（9）送桩深层超出设计规定还收不上锤，或配桩长短短而盲目跟风送桩，易导致桩端达不上设计持力层；

（10）“一脚踢”的发包方式易发生以次充好的结论。 

伤害：桩基础品质存有比较多难题，有些桩承载能力达不上规定，有些桩下移过多。