1．作业中，禁止在没水或少水前提下作业。 

2．成为活塞杆降落而汽缸并没有爆燃时，因为汽缸里的空气压缩***，上活塞杆有10～20s的上下起伏，这时机轮出得落下来碰撞碰块。 

3．桩机挪动时务必先将气锤落下来，上下缆风绳应该有专职人员实际操作同歩伸缩，严禁路人超越滑轮组。禁止将桩锤吊在顶端时挪动桩机或维修桩架。 

4．桩机转为时，应支木方在桩机汽车底盘，四支点到不可有一切一点悬在空中。步履式桩机横行移动液压缸的行程安排不能超过100cm。 

5．直式桩机前后左右走动时，挪动桩架的钢丝绳的空端不可拴在吊桩滚轮上。滑走管的坡度不可超过1，桩机横行移动至走管终端设备间距不可低于1m，留意避免防测乱倒。 

6．立式桩机走动时，其缆风绳务必坚固，缆风绳周边10m内不可站人或行驶，用起重机副卷筒挪动桩架时，一根钢丝绳不可与此同时绕在二个卷筒上。 

7．用蒸气打桩机拉桩时，务必终止锤击，严禁锤击和拉桩与此同时作业。 

8．作业中，吊锤的制动系统环与钢丝绳的联接一定要坚固，并要常常查验。

?桩头碎裂原因，宁夏打桩锤拉森钢板桩施工机械

桩头碎裂。

原因：

（1）桩头结构设计不合理，或制作时不按设计要求进行；

（2）桩头严重跑浆，形成空洞；

（3）蒸养制度不当引起混凝土脆性***；

（4）PC桩混凝土龄期不足二十八天；

（5）桩顶面不平整或翘曲；

（6）预应力主筋镦头高出桩端面；

（7）桩顶面与桩轴线不垂直；

（8）桩身弯曲度太大；

（9）搬运、吊装、堆放过程中桩头严重损伤；

（10）柴油打桩锤选用不当，过轻、过重；

桩身裂断

桩身裂断（包括桩尖破损，接头开裂，桩身出现横向、竖向、斜向裂纹或断裂）。

（1）在卵石层中打开口管桩，下端桩身有发生劈裂的可能；

（2）桩尖遇的新鲜岩面仍硬打，桩尖易击碎；

（3）十字平头桩尖一半嵌岩一半入土时也会引起桩尖；

（4）桩尖焊接质量差易打烂；

（5）底板只盖住桩孔、十字刃直接焊在端板上的桩尖；

（6）接桩时接头焊接质量差易引起接头开裂；

（7）端板可焊性差的接头经不起锤击；

（8）坡口小的接头易开裂；

（9）镦头高出端板的接头易破碎；

（10）接缝间隙只用少量钢条填塞的接头易引起集中传力而破碎；

（11）焊接时自然冷却时间太少，焊好后立即施打，焊缝遇水淬火易脆裂；

（12）桩身强度不足，质量差，锤击时易打烂桩身；

（13）合缝漏浆严重，或内壁坍落严重的桩身易打断；

（14）蒸养制度不当，桩身混凝土脆性大，经不起重锤敲击；

（15）打桩锤选择不当，过轻、过重；

（16）打桩时未加桩垫或桩垫太薄，或未及时更换；

（17）桩身出现断裂裂缝而未发现；

沉桩达到设计的控制要求

沉桩做到设计的调节规定（关键指贯入度和持力层）。 

缘故： 

（1）勘查材料有误码会假； 

（2）桩帽被摧毁无法继续施打；

（3）桩身被切断，没法再打； 

（4）设计挑选持力层不合理，如规定打进化轻风石层是不现实的事；

（5）沉桩时碰到地底阻碍物或壁厚比较大的硬夹层； 

（6）打桩锤选对过小，或柴油锤陈旧捶击力不足，颤动异常；

（7）布桩聚集或打桩顺序不合理，使后打得桩没法做到设计设计标高，并使先用的桩奔涌升高；

（8）在厚黏土层中的桩并不是一气呵成地打进底边反而是间歇性时间太长，以致没法再打下来； 

（9）送桩深层超出设计规定还收不上锤，或配桩长短短而盲目跟风送桩，易导致桩端达不上设计持力层；

（10）“一脚踢”的发包方式易发生以次充好的结论。 

伤害：桩基础品质存有比较多难题，有些桩承载能力达不上规定，有些桩下移过多。