导热油锅炉自动控制功用

　　燃生物质颗粒导热油炉以高温,低压的方式向用热设备提供稳定的,可以自控调温的热源.燃生物质颗粒导热油炉标准设计生产操作简单,应用广泛,节能比同类产品节能。广泛应用于石油化工行业,纺织印染行业,塑料及像胶工业,造纸工业,油脂行业,合成纤维工业,木材工业的人造板,纤维板热压成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行业的矿棉板加工,石膏板烘干,沥青加热,糖果加工,蜜枣加工,挂面烘干,食品行业,饼干烘干,榨油及饮料烘干,烤漆等350摄氏度以下热源的供给。

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熔盐炉

　   燃气导热油锅炉系统主要由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组成，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

　　具体来说就是由浸入导热油的电加热元件发生和传输的，以导热油为介质，使用循环泵，强行导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，从头经过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此循环往复，完成热量的接连传递，使被加热物体温度升高，到达加热的技术。

　  若是导热油锅炉需求停火的话，不能简略的停炉，需求恪守以下的几点流程。

　　1.首先是熄火，跟着导热油锅炉热负荷的下降，可逐步削减燃烧器的供油量和进风量，开小风机挡板，直到中止燃油供给。

　　2.封闭燃烧器的进油阀，中止燃油泵工作并封闭油路上各阀门使锅炉熄火。

　　3.熄火后，开大风机挡板.吹刷导热油锅炉内可燃油气排至大气.吹刷时刻为5.10lT-in，中止送风机。

　　4.排尽导热油锅炉油管路中残油井中止蒸汽伴管加热，一起用蒸汽吹扫油管路至管内油排尽。逐步削减给水流量,以保持锅筒正常水位。除此之外经重复排气，导热油中的水份和低挥发份即可逐步排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运转正常。期望这有有关燃生物质颗粒导热油炉的热态调试的详细进程介绍能非常好地协助广大用户。

　　燃生物质颗粒导热油炉燃烧部分由链条炉排和驱动装置，加上锅体架在炉排框架上构成的燃烧室组成。四周围护耐火材料。燃煤由煤斗进入，有煤闸板控制煤层厚度同时密封前部空气。

　　燃烧室下部是鼓风进入的地方，这种燃生物质颗粒导热油炉阻力较大，需要强制鼓风。燃气导热油锅炉燃烬的煤渣，在炉排后部经“鹰嘴铁”排出，由出渣机送出炉外。

　　燃生物质颗粒导热油炉烟气从锅炉后部，由燃气导热油锅炉锅筒的一回程烟管前行，由二回程烟管返回后部，再进入除尘器分离灰烬，然后经过引风机由烟囱排出。