尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在效率点运转，才能获得节能效果。多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C 。如发现耐磨卧式多级泵生产厂有异常声音应立即停车检查原因。多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。多级泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

耐磨卧式多级泵生产厂不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动原因:灌注引水不够，管路与仪表联接处漏气，吸程过高。解决方法:检查底阀是否漏水.再雇足引水，拧紧漏气处，降低吸水高度。

耐磨卧式多级泵生产厂不吸水真空表表示高度真空原因:底阀没有打开或己堵塞，吸水管路阻力太大，过滤器堵塞。解决办法:检査底阀，更换吸水，清理过滤器。

耐磨卧式多级泵生产厂力表有压力但仍不出水原因:出水管阻力太大，旋转方向不对，出口管阀门未开，叶轮堵塞。解决方法:检査或缗短水管，检査电机.两相互调，打开出口阀，清除叶轮内的污物。

耐磨卧式多级泵生产厂的装配和拆卸：泵的装配 本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。

步骤：整套耐磨卧式多级泵生产厂运到现场应将水泵和电机拆下。将底座放在地基上，在底角螺栓附近垫铁，将底座垫高20-40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。用水平仪检查底座的水平度，找平后板紧底脚螺栓螺母，用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓孔。经3-4天水泥干固后，再检查一下水平度。洗清除净底座的支持平面，和水泵脚和电机脚的平面污物，再将水泵和电机放在底座上去。调整泵轴的水平，找平后，适当紧螺母，以防走动，待泵端调整完毕后，再安装电机，在水平欠妥的脚上，垫上垫片。必须使联轴器与电机联轴器之间在3-5毫米的间隙，以防运转后泵轴和电机轴相抵，出现断轴甚至烧电机事故，从而保证泵能正常运转。