DG型多级离心泵生产厂的装配和拆卸：泵的装配 本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。

步骤：整套DG型多级离心泵生产厂运到现场应将水泵和电机拆下。将底座放在地基上，在底角螺栓附近垫铁，将底座垫高20-40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。用水平仪检查底座的水平度，找平后板紧底脚螺栓螺母，用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓孔。经3-4天水泥干固后，再检查一下水平度。洗清除净底座的支持平面，和水泵脚和电机脚的平面污物，再将水泵和电机放在底座上去。调整泵轴的水平，找平后，适当紧螺母，以防走动，待泵端调整完毕后，再安装电机，在水平欠妥的脚上，垫上垫片。必须使联轴器与电机联轴器之间在3-5毫米的间隙，以防运转后泵轴和电机轴相抵，出现断轴甚至烧电机事故，从而保证泵能正常运转。

      DG型多级离心泵生产厂填料函发热的原因：水泵填料压得太紧或者不均匀，水封环安装位置不正确或水封环孔及水封管被***堵塞了；填料箱、轴、轴套三者的同心度不一样，导致水泵填料一侧被周期性的挤压导致填料发热；填料压盖止口未入填料器内，填料压盖孔、泵轴不同心，轴套、填料环、压盖径向间隙太小导致填料发生摩擦发热；水泵轴承润滑不良导致水泵轴承磨损严重损坏，也有可能是填料函进不去水，导致填料发热；

      DG型多级离心泵生产厂填料函发热的原因：泵轴弯曲、轴承磨损严重或损坏，水泵密封水不足或缺密封水，这些都有可能导致水泵填料发热；水泵联轴器联接两传动轴不同轴或传动皮带太紧，轴承安装不正确或间隙不当，也会导致填料发热；水泵平衡孔堵塞，导致轴向推力增大，致使填料发热；水泵流量过大，导致水泵叶轮被***卡住了与泵壳发生摩擦，使填料发热；水泵电机功率配套太小了，也有可能是水泵扬程太高，使填料发热；