双吸泵效率下降的原因：叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。容积损失和机械损失。由于双吸中开泵加工使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

      叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸中开泵加工密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。水泵通过联轴器由电动机直接传动．轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作时少量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。

结构紧凑：外形美观，稳定性好，便于安装。

运行平稳：优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和。

轴封：选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。轴承：选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。

安装形式：装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

    双吸中开泵加工效率降低的原因：因为流水的冲洗，水泵流道内腔和离心叶轮过水面越来越不光滑高低不平，水泵内流道的线膨胀指数扩大，再再加上水在泵内的流动速度非常大，阻力提升。水力效率减少。因为在泵前加药***或地表水等原因，使泵体内比较严重结垢或浸蚀。客积效率和水力效率都减少。双吸泵效率降低的原因：离心叶轮表层的汽蚀。在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑表面阻力较小。