压滤脱水系列中还要求管路出口处有一定的压力。在这种系统中应装上压力表以监控压力是否符合要求。必须保证泵轴的旋向与旋向箭头指示方向一致。从驱动端看泵为顺时针旋转。电动机试转时必须与泵完全脱开，严禁电动机带动泵轴反向旋转，否则，入料泵叶轮将脱落而导致泵零件损坏事故。装泵联轴器或泵皮带轮时，为保护机械密封不致因冲击力受损，必须先打入泵联轴器或皮带轮后，才能装入机械密封。否则，锤击力有可能导致机械密封动、静环。压滤机泵与电机之间的弹性套柱销联轴器大外圆径向位移应不大于0.1mm，两联轴器之间的端面间隙应为3-5mm，其倾斜误差应不大于0.06/100，否则，可用垫片调整泵或电机地脚。

轴承润滑:轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时地加润滑油。填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，ZJE压滤机给料泵定制轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。

技术特点:的密封装置，采用负压技术加组合密封装置，在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其创新密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。双级叶轮的结构设计：该泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。

压滤机泵的设计特点是当压滤机工作的时候，泵要向滤室提供持续的高压力，这样才能够保证料浆里面的水分能够更快的被压榨出来，但是，泵的密封很可能会在压力高、料浆浓度高、温度高以及腐蚀等等方面作用下出现失效情况，一旦失效会让整个系统都没有办法正常工作。压滤机泵的设计特点是当压滤机工作的时候，泵要向滤室提供持续的高压力，这样才能够保证料浆里面的水分能够更快的被压榨出来，但是，泵的密封很可能会在压力高、料浆浓度高、温度高以及腐蚀等等方面作用下出现失效情况，一旦失效会让整个系统都没有办法正常工作。