影响潜泵工作的主要因素

影响潜泵工作的主要因素。

1.电源泄漏。潜水泵，正如名称所示，是机泵一体不在水中工作，所以漏电问题是影响潜水泵正常工作的重要因素。

2.堵塞。在潜水泵堵塞时，在定子线圈上会产生5~7倍于正常满载电流的堵塞电流，若不采取相应的保护措施，潜泵将迅速烧坏。导致潜水泵厂家潜泵堵塞的原因很多，比如叶轮卡住。机械密封卡轴.污物缠绕等。

3.电压太低或频率太低。

4.磨损及锈蚀。磨损将导致电泵性能大幅降低，流量.扬程和效率随之降低，叶轮与泵盖锈蚀也会造成泵堵。潜水泵各部件的锈蚀，不仅影响泵的性能，而且使其寿命缩短。

5.缆绳的断裂。电缆断线不仅易造成触电事故，而且在运行过程中极易使泵处于双相运行状态，既不出水，又易损坏电动机。

修理潜水泵的7大注意事项

修理潜水泵。 1.经常加油和定期更换机油。潜水泵每工作1000小时，必须更换密封件油，电动机每年更换机油。本泵还需定期更换上、下端盖.轴承衬里装有骨架油封和锂基润滑剂，确保良好润滑状态。小型机械式潜油电泵，必须经常打开密封腔加满油螺孔，使机械密封处于良好的润滑状态，充分保证其工作寿命。 2.密封盒及时更换。例如，电泵漏油时发现有大量的水(正常漏泄为0.1mL/h)，应及时更换密封盒，并同时测量电机绕组的绝缘电阻值。在绝缘子的绝缘电阻小于0.5兆欧时需进行干燥处理，方法与常规电机绕组相同。当更换密封盒时，要注意外径、轴孔上O型封环的完整性，否则泵内部会出现大量漏人，损坏电机绕组。 3.经常测量绝缘电阻。在采用500V或1000V兆欧表或至少不小于0.5兆欧的电泵定子线圈和壳体的绝缘电阻值测量电泵定子绕组和壳体的绝缘电阻值，否则应进行绕组修复或干燥以保证使用安全。 4.合理保管。长期不使用，潜水排污泵不宜长时间浸泡于水中，应存放在室内干燥通风。保存潜水泵橡皮电缆时，应避免过日晒，否则容易老化，表面会出现裂纹，严重时会引起绝缘电阻下降或使水通过电缆护套进入潜水泵出线盒，造成电源线相间短路或绕组绝缘电阻为零等严重后果。 5.及时对潜水泵表面进行防锈处理。潜水泵使用一年后，应根据水泵表面的腐蚀情况，及时进行涂漆防锈处理。其内部涂有防锈剂，取决于泵的型号及腐蚀状况。一般情况下，在内部注满油的时候，不需要在这个时候涂上油漆。

潜水泵试车运行注意问题

潜水泵的运行检修

潜水泵机泵一体，启动运行方便，但因电泵长期在水中运行。

环境比较特殊，流动轴承使用的3号通用锂基润滑脂可能变质失效，油室中充装的N10机械油可能受潮乳化，运行时应做好监测与记录，并应定期检修。

1、试车运行应注意问题

（1）确认排出管路上的拍门或各种阀门能自由、灵活开启到大开度，方可启动。

（2）启动后，看察仪表盘上的电流表，各相的电流值应近似相等。

约为额定功率的2倍。

且指针稳定。若各相电流值相差甚远，或超过2倍功率值，或指针剧烈摆动。

立即停车检查。

（3）运转声音。

如果声音平稳，频率均匀。

无异常噪声，表明正常；若声音时大时小，夹杂异常噪音。

且频率不均匀，应停机检查。

（4）观察出水量是否连续均匀，若出水量时大时小，应停机检查。

（5）看察正常，连续运行30-50分钟即可停机。同时做好试车记录，内容包括：时间、电压、电流、水质状况、试车情况等。