使用潜水泵时要注意以下几点

1.避免频繁开关

不要经常打开和关闭潜水泵厂家生产的潜水泵停止时会产生回流。如果立即启动，电机负载将启动，导致启动电流过大，绕组将被烧坏。由于启动时电流较大，频繁启动也会烧坏潜水泵电机绕组。

2.电缆安装及潜水泵绝缘电阻要求

安装潜水泵厂家生产的潜水泵时，电缆应架空，电源线不宜过长,潜水泵进水或提出时，不得使电缆受力，以免导致电源线断裂。潜水泵工作时不得沉入泥中，否则会导致电机散热不良，烧坏电机绕组。

3.电源电压异常时不要启动

由于农村地区低压供电线路较长，线路末端电压过低是很常见的。当相电压低于198伏，线电压低于342伏时，不锈钢潜水泵厂家生产的电机转速下降，当达不到额定转速的70%时，启动离心开关将关闭，导致启动绕组长时间通电，加热，甚至烧坏绕组和电容器。相反，电压过高会导致电机过热，烧坏绕组，因此，在潜水泵的运行中，操作人员必须随时观察电源电压值。如

4.及时修现的问题

通常要经常检查电机，如发现下盖有裂纹\橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，避免水渗入潜水泵。

5.安装漏电保护器

漏电保护器又称救生器，其功能可以从救生器一词中理解，如果配备漏电保护器，只要潜水泵的漏电值超过漏电保护器的动作电流值（一般不超过30m安），漏电保护器就会切断潜水泵的电源，避免漏电浪费电能，确保安全。

潜水泵电机烧毁的原因分析

潜水泵电机烧毁的原因

一、潜水泵电机烧毁的原因

常规的潜水泵类产品在没有配置漏水、漏电、过载等保护的情况下，如果使用过程中没有定期维护***、很容易导致电机因为进水而出现烧毁的现象。下面几台不锈钢潜水泵电机进水主要的原因就是由于使用一段时间之后由于机械密封属于易损件、它会因为使用的工况复杂性而会在不同时期会损坏，例如机械密封损坏之后就会有水渗透到电机里面去、也有可能是用户使用中提拉电缆导致电缆密封处受损而渗水的原因.

二、怎样避免潜水泵电机烧毁

如果用户在每次开机之前都测一下潜水泵电机的绝缘情况、那么就不会出现电机烧毁的现象，使用中工厂机修工、电工或者相关机械维护人员经常用摇表检测绝缘电阻低于0.5兆欧就不能使用，必须是0.5兆欧以上才能投入使用，及时检查发现异常问题之后停止使用、并进行检修更换相关易损附件之后就不会导致电机烧毁的现象出现。

如果使用现场无人员进行维护***、请定期聘请相关人员对设备一次***。下次购买潜水泵类产品时也可以建议用户采用加装相关漏水、漏电保护控制系统装置对潜水泵产品进行一个保护的作用，也可以购买全保潜水泵产品自带的内设保护装置，当有异常时潜水泵会自动停机保护。

潜水泵维护与***使用中要注意观察

潜水泵维护与***

使用中要注意观察运转情况，经常检查电动机的温升(可用手触感能忍受为限).如温度过高可停机休息1-2h后再起动。

当有异常声响时，应及时停机检查原因，排除故障。动力头的各轴承可使用钙基、钙钠基或二硫化钼润滑剂，不应使用易于被水分解的钠基润滑脂。

至少每隔半年应清洗一次轴承.重新加注润滑脂。

长期停用时，动力头部分应作好防潮防雨措施。

深井泵工作时间达半年或一年后，应进行检查与***。若使用一年后，深井泵在运转中潜水轴流泵不发生振动.电流数据也正常，其大修期可延长至两年。

对于运转不满一年的深井泵，若发现运转时基础周围有较大的振动，可能是橡胶轴承磨损，这时应逐节将输水管提出.检查并更换扭坏的轴承。

深井泵在大修时，应仔细检查各节橡胶轴承、叶轮、密封环的磨损情况，如磨损较大应予以更换;检查沥青防腐涂层是否脱落.如有脱落部分应涂刷新的沥青防腐层。

深井泵的运行维护及安装

深井泵的运行维护

1、电泵运转中要常常调查电流、电压表和水的流量，力求电泵在额外工况下运转。

2、使用阀门调理流量、扬程不得超载运转。

有下列情况之一应立即中止运转：

1）额外电压时电流超过额外值；

2）额外扬程下，流量较正常情况下下降较大；

3）绝缘电阻低于0.5兆欧；

4）动水位降至泵吸进口时；

5）电气设备及电路不合规定时；

6）电泵有俄然动静或较大的轰动时；

7）维护开关频率跳闸时。

3、要常常不断的调查外表，查看电器设备每半个月测一次点击绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。

4、每排灌期（2500小时）进行一个检修维护，更换换的易损件。

5、电泵的起吊与装卸：

1）拆开电缆，断离电源。

2）用安装东西逐渐拆开出水管、闸阀、弯管，并用夹管板紧下一节输水管，这样顺次，逐节拆开将泵吊出井外。（在吊拆进程发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动***卡点安全吊卸）

3）拆下护线板、滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。

4）取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下衔接螺栓，使电机、水泵别离。

5）放出电机内充水。

6）水泵的拆开：用拆开扳手，左旋卸下进水节，用拆开筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样顺次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

7）电机拆开：顺次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座衔接座、甩水器、取出转子、拆下上到轴承座、定子等。

6、电泵的安装：

（1）电机的安装次序：定子拼装→下导轴承拼装→转子拼装→推力盘→左扣螺母→止推轴承拼装→底座拼装→上导轴承座拼装→骨架油封→衔接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压绷簧及盖。

（2）水泵的安装：将轴和进水节固定在我能装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮等这样顺次装完壳、止回阀等。