在你的工厂或者实验室，冷水机组承担着为生产制造设备降温、控温的功能，它们就像一个贴心“护工”一样，为生产设备降温、控温。那么你应像对待家人一样，对待他们，才可延长他们寿命，保质保量促生产。 　　定期检查以下9个部位，可让冷水机组更，更健康，少花冤枉钱！ 　　1、对压缩机的维护 　　以螺杆压缩机为例，螺杆属于精密部件，决定了冷水机组的性能。如果经常工作在恶劣情况下，可能就会出现故障，而维修费用也非常贵，一个小零件可能至少就要上千块，加上人工费用就更不用说了。而如果能通过定期检修，规避故障出现就可少出冤枉钱。一般是由资质工程师进行检测，二年一个周期。 　　2、定期对安全阀检测 　　冷凝器是冷水机的一大部件，在螺杆式冷水机上，安全阀安装在其上，为了避免冷凝器高压对机组冲击，安全阀可起到自动泄压的目的。所以应该定期检查，是否故障和老化，不合格必须更换。 　　3、定期对易结垢部位清洗 　　比如冷却水塔：较大的冷水机组通常通过冷却水塔进行冷却冷凝器温度，而水塔循环久了，也会造成杂质污染，使冷凝器管内结垢等，给机组造成损伤。所以定期对冷凝器进行清洗，有助于内部的洁净。 　　比如冷凝器、蒸发器、散热管道，尤其是连接的部位，冷水机组运行时间长了，容易产生水垢，进而影响机组制冷效率和散热状况，所以应视具体运行环境清洗管道。一般六个月清洗一次。 　　4、定期更换润滑油 　　冷水机也属于机械设备，运行也同样会使用到润滑油，工作时间长了，自然油质会变差，还会渗入空气、水分等杂质，所以定期进行更换，对冷水机组是一件大好事。一年至少要更换一次。 　　5、定期干燥过滤器更换 　　干燥过滤器是制冷系统中，过滤水分的部件，使机组内充满干燥制冷剂，避免出现水分，对制冷系统造成损伤。所以干燥过滤器在机组运行中，是一直工作的，应至少每年进行一次检查，恶劣运行环境下应半年检查一次。 　　6、 检查冷水机组的制冷剂量 　

冷水机广泛应用于塑胶，电镀，电子，化工，制药，印刷，食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域，或也可为别墅、餐馆、酒店、***、学校、工厂等人活动空间提供舒适性空调的领域。由于冷水机的用途和使用领域之广，在此不能一一列举，下面仅简要介绍如下一些冷水机在工业行业的使用多的适用行业：

制药行业

制药行业主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产过程中反应热的带出。

电镀液、液压油及机床切削刀具冷却液的冷却

电镀生产中，电镀液在电镀反应中不断地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机（冰水机）提供的冻水来冷却并保持电镀溶液的恒温，将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。

化工行业

主要用于化工反应釜（化工换热器）的降温冷却，及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温（冷却）的目的，用以提高产品质量。

塑料产品、塑料容器等制造行业

塑料产品的注塑工艺中，能否及时有效地冷却（降温），将直接影响产品的外表光洁度及外形合格率，从而影响生产效率，影响生产成本及企业利润。

电子行业

在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。

工业冷水机在此情况下应运而生

在工业生产过程中，设备或是产品不可避免的会产生热量，需要一种制冷设备来对这部分热量进行交换，带走多余热量，使设备或是产品在一个恒定的温度状态下生产。工业冷水机在此情况下应运而生，工业冷水机应用广泛，如：

1.塑料工业：准确的控制各种塑料加工之模温，缩短啤塑周期，保证产品质量的稳定。

　　2.电子工业：稳定电子元件内部在生产线上的分子结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。

　　3.电镀行业：控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量。

　　4.机械工业：控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑的效率，减少磨损。

　　5.建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土分子结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性。

　　6.真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，以保证镀件的高质量。

　　7.食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。