在你的工厂或者实验室，冷水机组承担着为生产制造设备降温、控温的功能，它们就像一个贴心“护工”一样，为生产设备降温、控温。那么你应像对待家人一样，对待他们，才可延长他们寿命，保质保量促生产。 　　定期检查以下9个部位，可让冷水机组更，更健康，少花冤枉钱！ 　　1、对压缩机的维护 　　以螺杆压缩机为例，螺杆属于精密部件，决定了冷水机组的性能。如果经常工作在恶劣情况下，可能就会出现故障，而维修费用也非常贵，一个小零件可能至少就要上千块，加上人工费用就更不用说了。而如果能通过定期检修，规避故障出现就可少出冤枉钱。一般是由资质工程师进行检测，二年一个周期。 　　2、定期对安全阀检测 　　冷凝器是冷水机的一大部件，在螺杆式冷水机上，安全阀安装在其上，为了避免冷凝器高压对机组冲击，安全阀可起到自动泄压的目的。所以应该定期检查，是否故障和老化，不合格必须更换。 　　3、定期对易结垢部位清洗 　　比如冷却水塔：较大的冷水机组通常通过冷却水塔进行冷却冷凝器温度，而水塔循环久了，也会造成杂质污染，使冷凝器管内结垢等，给机组造成损伤。所以定期对冷凝器进行清洗，有助于内部的洁净。 　　比如冷凝器、蒸发器、散热管道，尤其是连接的部位，冷水机组运行时间长了，容易产生水垢，进而影响机组制冷效率和散热状况，所以应视具体运行环境清洗管道。一般六个月清洗一次。 　　4、定期更换润滑油 　　冷水机也属于机械设备，运行也同样会使用到润滑油，工作时间长了，自然油质会变差，还会渗入空气、水分等杂质，所以定期进行更换，对冷水机组是一件大好事。一年至少要更换一次。 　　5、定期干燥过滤器更换 　　干燥过滤器是制冷系统中，过滤水分的部件，使机组内充满干燥制冷剂，避免出现水分，对制冷系统造成损伤。所以干燥过滤器在机组运行中，是一直工作的，应至少每年进行一次检查，恶劣运行环境下应半年检查一次。 　　6、 检查冷水机组的制冷剂量 　

冷水机为何要做防冻工作?

冷水机为何要做防冻工作？

　　冬季严寒天气，会造成冷水机循环冷却水管内部结冰，而结冰会造成内部体积增大，致使管道变形，导致漏水，漏冷媒。

　　所以对于冷水机，一定要进行防冻工作。

　　添加防冻液是冷水机防冻的关键措施。

　　对于冷水机防冻液的选择，很多行业客户不明，下面凯德利跟大家做下基本介绍，因为冷水机选择不合适的防冻液，也会造成设备内部管道腐蚀和损坏。

　　冷水机对防冻液性能的要求如下5点：

　　1、化学性能稳定

　　2、良好的防冻性能

　　3、低温粘度不太大

　　4、防腐蚀性和防锈性

　　5、对橡胶密封导管无溶胀及侵蚀性能

冷冻机制冷效果差的几个原因

　下面说下冷冻机制冷效果差的几个原因。

　　膨胀阀出现故障

　　作为冷冻机冷媒系统的重要部件，膨胀阀承受了太多，它实现冷凝压力到蒸发压力的压降，又同时兼顾控制雪种流量，在制冷系统运行中功劳甚大。

　　冷冻机组入口压力低导致报连锁停机，若冷媒量正常，则首先怀疑膨胀阀故障，膨胀阀堵塞、结冰均会导致冷冻剂不能进入到蒸发器，造成制冷效果差。若检查冷水机干燥器未发现明显杂质，则排除膨胀阀堵塞问题。

　　膨胀阀过热度设置不当，也会导致工作异常，通过检查阀门开度可判断是否为此原因。

蒸发器发生故障

　　蒸发器是冷冻水与制冷剂交换热量的部件，若发生壳体***会造成循环量减少，制冷效果变差。通过对换热器管程试水压，可判断是否为此原因。

　　油水分离器运行失效

　　油水分离器是冷水机系统中分离油和冷冻剂的装置，工作情况较为恶劣，应周期性检查或更换，通过观察油分离器视窗可观察到冷冻剂是否带油，可判断此故障。

　　压缩机内部故障

　　压缩机是整个制冷系统的，承担着压缩做功，内部结构也决定了它的效率，例如螺杆式、涡轮式、活塞式等，以螺杆为例，滑阀调节工作容积可实现压缩机负荷的变化。

　　滑阀出现故障，就会导致压缩机工作异常，导致制冷效果差。

***冷水机的正确方式有哪些

冷水机养护小窍门！

　1、保持冷水机过滤网外表清洁，过滤网附近空气流通，定期清洁过滤网，通常三个星期用压缩空气吹洗过滤网一次。

　　2、削减模具;倒汗水;表象的发生。

　　3、停塑料机前，先把隶属模具的冷水闸擎关掉，或将冷水机封闭，使模腔内的水温升高，这样模具不至于发生锈积。

　　4、如冷水机运用现已超越半年，或高低压擎经常出现毛病，或制冷才能减低，请***技术人员清洁散热器(如冷水机有装置压力表，高压表力是否高于三百PSI，如超越，应清洁散热器外表，保持清洁，改进散热器效果)。

　　***冷水机的正确方式，散热器的清洗;先把机器停止运行，将机器前下面板过滤网取下，用压缩空气吹除过滤网表面灰尘。如散热器较脏，也应一同清洗。若有条件，可用空调清洗剂喷洒在散热网上面，待几分钟后用，清水冲洗，反复进行，直到过滤网表面干净为止。