空气能热泵常见故障分析

空气能热泵常见故障分析 1、低压保护 故障分析：这个故障比较常见，遇到这种故障首先考虑就是缺氟漏氟了。另外在检查机组是否化霜不良，如果机组翅片结霜严重，还要检查风扇是否有问题，风扇故障会容易产生结霜。还有蒸发器长时间不清洗，也会容易出现低压故障。 可在关机状态下测低压压力是否过低，低于0.5MPa***查找氟路是否有泄漏点或堵塞；高于0.5MPa***检查低压保护开关及膨胀阀。停机后用万表用检测低压压力开关是否导通，如不导通则可能是压力开关坏。 2、排气温度过高保护 故障分析：机组运转状态下，查询排气温度值是否与实际温度相符，查询排气温度是否超过120℃。排气温度不高，可能是排气温度传感器坏、接触不良或者是电路板损坏。 排气温度过高，则检查高低压是否正常、膨胀阀是否微堵、机组是否缺氟，四通阀是否串气，压缩机是否串气，冷媒管路是否有堵塞

空气能热泵机组的冬季防冻事项!

空气能热泵机组的冬季防冻事项！

1、冷凝水应妥善处理

空气能热泵在供热的过程中，会有大量的冷凝水排放。气温低于零度的话，冷凝水容易结成冰，有可能将排水管冻住，进而沿着排水管往上攀升，导致设备无法正常运行，所以要定期清理冷凝水。

2、进出水口开三通，安装排空阀

安装时，要在水系统更低点安装泄水阀及泄水管。即使不在机组更低处，机组进出口也应该加泄水阀。当遇到停电超过两个小时或需要长时间停机时，打开进出水口的排空阀，对主机水泵里的水进行排空，防止气温降低以后结冰冻裂，并切断电源。然后再运行时要对空气能热泵系统进行一次的检查，确保没出现故障。

空气源热泵优点

一：适用广泛

空气源热泵之所以受到大家追捧主要原因是犹豫它适用广泛，无论在酷暑的夏天，还是在严寒的冬季，机组都可以稳定运行，一般的空气源热泵温度运行范围在-25至40摄氏度，而空气源经过十余年的研发不断提高改进机组运行参数，至今空气源热泵可以保障在-35摄氏度至45摄氏度的范围内稳定运行。

二：节能降耗

空气源热泵运行时的节能效果非常明显，空气源热泵可节省70％的能源；与燃气、电和电辅助加热的太阳能热水器相比，全年费用低，比太阳能热水器（带辅助电加热）还要省，是燃气热水器的1/3左右、电热水器的1/4左右。短期可收回***。每耗电1kw平均可以产生4kw的热能，同等耗电量比电热水锅炉多制热水3倍左右。

空气能热泵工作原理流程：

低压气态冷媒进入压缩机，经过压缩成为高温高压气体，这时冷媒沸点随压力的升高而升高。高沸点的冷媒进入冷凝器开始液化，这时冷媒放出热量，变成液体。接下来在进入蒸发器前先经过膨胀阀（节流阀），膨胀阀（节流阀）又使冷媒压力降低，压力降低的冷媒在蒸发器中又开始蒸发，这时冷媒吸收热量，又变为低压的气体。再次进入压缩机，整个冷媒循环系统就这样形成。

空气能热泵节能原理：

空气能热泵机组运行时为什么会节能？其实原因很简单，热泵压缩机把低温低压气态冷媒转换成高压高温气态，压缩机压缩功能转化的热能为Q1，高温高压的气态冷媒与水进行热交换，高压的冷媒在常温下被冷却、冷凝为液态。这过程中，冷媒放出热能用来加热水，使水升温变成热水。水吸收的热能为Q3，高压液态冷媒通过膨胀阀减压，压力下降，回到比外界低的温度，具有吸热蒸发的能力。低温低压的液态冷媒经过蒸发器（空气热交换器）吸收空气中的热能自身蒸发，由液态变为气态，冷媒从空气中吸收的热能为Q2。吸收了热能的冷媒变成低温低压气体，再由压缩机吸入进行压缩，如此往复循环，不断地从空气中吸热，而在水侧换热器放热，制取热水。这个循环过程由空气能热泵（主机）机组来完成。空气能热泵作为集热并转移热量的系统装置，可以把压缩机所消耗的电力变为比电热多4~6倍的热能（即Q1+Q2=Q3的道理），这也是空气能热泵为什么能节能的原理详解。