压型铝板具备重量较轻、强度高、耐蚀性好且无带磁、超低温性好等特性，现阶段压型铝板被普遍使用于各种各样焊接构造设备中，殊不知压型铝板焊接全过程中都会遇上一些难点，

1、压型铝板热膨胀系数大,非常容易发生焊接形变状况；

2、铝合金型材导热系数大(约为钢的4倍),同样焊接速率下,热键入值大；

3、压型铝板焊接连接头发生变软,强度指数较低；

4、压型铝板焊接时易于形成出气孔；

5、压型铝板焊接易造成热裂痕；

6、铝合金表面非常容易发生难熔的空气氧化膜。

5052铝板

5052铝板为AL-Mg系合金铝板，镁是5052合金铝板中首要的合金原素，是使用广的一种防锈处理铝，这类合金的硬度高，尤其是具备抗压强度：塑性与耐蚀性高，不可以热处理工艺加强，在半冷作硬化时塑性良好，冷作硬化时塑性低，抗腐蚀好，电焊焊接性优良，可加工性欠佳，可打磨抛光。不可以热处理工艺加强，在半冷作硬化时塑性良好，冷作硬化时塑性低，抗腐蚀好，电焊焊接性优良，可加工性欠佳，可打磨抛光。

6061合金中的关键合金原素为镁及硅，具备中等水平抗压强度，优良的抗腐蚀，可电焊焊接性，空气氧化效果非常的好．广泛运用于规定有一定抗压强度和蚀性强的各种各样工业生产零部件。

铝及铝合金型材厚钢板可选用钨极氦***弧焊、氦混和钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、单脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、单脉冲熔化极气体保护焊运用愈来愈普遍(气或/氦混合气体)焊前提前准备。

1、焊前清除：铝及铝合金焊接时，焊前应严苛消除产品工件焊缝及焊条表面的空气氧化膜和油渍;清除后如储放時间太长(如超出24

h)理应处理完毕。

2、垫板:铝合金型材在高溫时抗压强度很低，液体铝的流通性能好，在电焊时焊接金属材料非常容易造成踏陷状况。为了更好地确保熔透而又不至于坍塌，电焊焊接常常选用垫板来托着溶池及周围金属材料。垫板可选用石墨板、不锈钢板材、碳钢板、铜钱或铜棒等。垫板表面开一个圆弧状槽，以确保焊接背面成形。还可以不用垫板单层焊两面成形，但规定电焊焊接实际操作娴熟或采用对电孤焊接动能严苛全自动反馈调节等***工艺对策。

3、焊前预热:薄、小压铸件一般无需预热，薄厚10mm～15mm时可开展焊前预热，依据不一样种类的铝合金型材预热溫度能为100℃～200℃，可以用氧一焰、加热炉或气炉等加温。预热可让焊接件减少形变、降低出气孔等缺点。焊后处理工艺。