滤饼层的厚度控制、滤渣的整理、滤饼层的改造和滤液质量的监测是烛式过滤机的四大技术关键和四大技术难点。

　　高果糖糖浆过滤;柠檬酸、苹果酸、***、乳酸脱碳脱色过滤;番茄红素过滤;味精脱碳脱色过滤;酵母和大豆蛋白的精/密过滤;各种果汁精/密过滤;酱油、醋过滤;葡萄酒和饮料的精/密过滤;、食用油、混合油的精/密过滤。

工地现场焊接的部件要求契合：GB985-88《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《焊接通用技能条件的要求》，一切的对接焊缝，其根部应在过滤器内部。

　　现场制作完结后，除掉施工中的毛刺等(磨平)，并查看有无漏焊和虚焊之处，如有则须补焊。整体查看合格后，对设备进行除锈、防腐。具体工序为：先对设备构件进行机械除锈后对设备刷二道底漆、二道面漆(设备安装就位后在现场进行)，漆膜厚度不低于150μm。

壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。



真空在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。