全自动过滤器

　　全自动过滤器结构特点

　　过滤器本体选用Q235-B钢板制成，设备笔直度≤1/1000mm、设备的底板与根底预埋钢板焊接。

　　本体设备的标准为φ2800×H5200mm。上下封头选用椭圆型标准封头。

　　本体衔接选用对接形式，钢板均进行两面打破口，以确保能焊透及焊接强度，焊条选用上海焊条厂的T422焊条，焊接前需进行烘干处理，焊缝高度为薄板的厚度。

　另外，依据液体过滤过程的机理，袋式过滤袋可分为外表过滤和深度过滤。重要的是，外表过滤首要运用尼龙单丝滤袋和金属网滤袋。外表过滤方法是堵孔，杂质在过滤资料的外表被堵塞，外表过滤器在运用前能够清洗两次。

　　留意：液体过滤袋是一次性产品，不主张在正常条件下重复运用。袋滤袋的重复运用会导致过滤作用差和二次污染。在深度过滤中，运用毛毡资料，并且深度过滤选用双捕集形式。换句话说，较大的颗粒杂质获在纤维外表上，并且细颗粒获在过滤资料的深度中，从而提高了过滤的过滤功率。请留意，深层过滤不能清洗和重复运用。

中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤器实现了过滤操作的连续化。