轴向型波纹补偿器的预变位可在波纹补偿器制造完成后由制造厂家进行，其他形式波纹补偿器的预变位通常在安装现场进行，即所谓的冷紧。冷紧的方法是预先在管道上预留等于冷紧量的间隙，待波纹补偿器一端与管道连接固定并将运输拉杆拆除后，将波纹补偿器朝向热变形相反的方向变形，填满预留间隙后再将波纹补偿器与管道连接。采用50%变形量的冷紧，可使设备或管道支架受到的补偿器变形反力减小一半。有关波纹补偿器预变位与冷紧的内容，预先实施冷紧操作能够在一定程度上降低管道的应力，防止在使用中由于应力过大而引起管道损坏。

竞争的激烈不断淘汰着中小型波纹管企业。

研发力量薄弱、资金投入不足。我国的技术进步仍停留在国外的20世纪80年代，虽现大量引进***技术和生产线，但对于技术的消化吸收缺乏软件、硬件的基础支撑。

实践应用技术的人才流失。目前我国虽有不少高等院校从事科研工作，不少论理研究、都有相当高的水平，但与生产实践的结合不紧密，理论转化为成品的能力差。

当下波纹管业的全局之重在于重复建设、防止盲目扩张之风盛行以及减少生产能耗大、效率低的问题，这是所有波纹管企业的发展问题。此外，随着发达***节能环保型机械的研发，倘若国内波纹管的发展仍以过多的资源消耗为代价，那么国内波纹管业就有可能面临被取代的危机。

「HDPE双壁波纹管」停机操作　　

1、停止加热  

2、首先合上料斗插板，停止加料，逐渐降低螺杆转速，停止挤出。

3、停止压缩空气、真空，向后退出成型机，管材脱离成型模块后，按下成型机“停止”按纽，成型模块停止运行。

4、停止各部冷却。  

5、切断各设备电源、水源、压缩空气。

6、清理现场。

停机的处理

1、如遇管材成型不理想，需要进行调整时。需先停止挤出机，成型机向后退出至适当位置，成型模块继续运转至管材脱离成型模块后停止。

2、遇紧急情况需紧急停机时，按急停按纽，当设备运行中发生重大事故时，应立即切断总电源。

金属波纹管的制作方法

      金属波纹管主要有两种材质组成，一种是黑色的钢带，一种是镀锌的钢带。

      金属波纹管的制作，主要是用预应力金属波纹管生产机器来进行加工，形成波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成。或者说将钢带用机器压制咬合即得。

      金属波纹管设备中，然后将钢带放在制作模子里旋转缠绕，经过碾压成型后，在机器的另外一头出来的就是成品预应力金属波纹管，根据合适的长度切割成段。

      也就是说，金属波纹管的制作主要就是利用金属波纹管卷管机来进行加工生产。