1HDPE给水管材焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

2.HDPE给水管材与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

3.HDPE给水管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨,直至露出金属光。

4.钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

HDPE双壁波纹管的压力试验

在HDPE双壁波纹管进行压力试验前，一定要将复合管固定好，避免影响试验效果。并且在进行压力试验的整个过程中，一定要做好详细的记录，避免忽视掉一些细节而影响试验结果的准确性。

1、HDPE双壁波纹管的压力试验须用水。严禁进体压力试验。

　　2、破碎试验前，除管件接头外，其它部位均需用土回填，并覆盖不小于半米的土厚。固定好管井，注意破碎过程中管道受压后移动的现象。

　　3、向管道内注水加压时，严禁人员接近管道和接头，并保持一定的安全距离进行试验。

高填土时钢波纹管涵与拱涵的比较

高填方路段涵洞的形式较多采用钢筋砼拱涵，其拥有钢材用量较少、结构坚固、自重及超载潜力大及使用寿命较长等优点，但同时也存在圬工量大、占用劳力较多、工期长和对地基承载能力要求高等不利因素。对比钢筋砼拱涵，钢波纹管涵具有以下优势：

（1）对地基要求低。由于钢波纹管涵为柔性结构物，其基础一般也为柔性基础，涵洞基底的沉降和两侧路基的沉降是均匀的，所以在涵洞构筑时不必单独对钢波纹管的基底进行特别处理，基本原则是路基怎样处理，涵洞基底也怎样处理。而钢筋砼拱涵对地基承载力的要求较高，涵顶填土高度大于12m的拱涵通常要求地基承载力达到500kPa以上。南方地区软土分布广泛，地基承载力通常达不到设置拱涵的要求，需采用强力的地基处理方案提高地基承载力，而且处理后仍然可能无法避免不均匀沉降，导致拱涵开裂等。

（2）施工便捷。钢波纹管生产、管体拼装与土建可分开同时实施，大大缩短施工期。钢波纹管重量只有水泥制品的10%～20%，现场吊、拼装通常只需要2～3周，参与的人员和机械较少。而钢筋砼拱涵施工通常需要数月时间，需耗费大量人力、物力。同时，减短工期也可使工程早期交付使用及减少因施工而引发的。

波纹管生产材质及对接要求

首先我们一起来了解钢波纹管的形状，钢波纹管产品结构型式分为整装形、拼装形；截面形状有圆形、椭圆形、马蹄形、拱形等。管径范围为0、3m—12m ，加工厚度为1、6mm---7mm，可满足管顶填土高度0、5m—60m构造物的需求。

中文名钢波纹管管径范围0、3m—12m

1、所需要的材质必须要有非常不错的塑性，这样有利于钢波纹管的弹性性能及加工，并且随着以后的加工处理获得更高的弹性和所需要的强度。

2、材质必须具有抗拉强度和疲劳强度，这样完全可以确保弹的正常发挥。

3、要有很强的焊接能力，并且还要满足焊接所需要的要求。

4、弹性是材质具有的主要原因，因为钢波纹管常时间受时间和温度的变化而影响着。

5、所需要的材质必须要有足够的耐腐蚀功能，确保钢波纹管在工程当中的使用寿命及安全。

以上总结的5点是生产钢波纹管基本的材料所拥有的要求。