1HDPE给水管材焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

2.HDPE给水管材与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

3.HDPE给水管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨,直至露出金属光。

4.钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

如何鉴别钢波纹管的质量

   钢波纹管有良好的塑性，便于不锈钢波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证不锈钢波纹管正常工作。良好的焊接性能，满足不锈钢波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。较好的耐腐蚀性能，满足不锈钢波纹管在不同环境下工作要求。

   1、波纹管膨胀节不能承重，应单独吊装，除非对波纹管膨胀节采取加固措施，否则不允许波纹管膨胀节与管道焊接后一齐吊装。 

   2、安装前应先检查波纹管膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须符合设计要求。    

金属波纹管涵如何喷涂沥青漆

金属波纹管涵表面可以镀锌防止锈蚀，一般情况下，可以在金属波纹管涵内外管壁涂上或者喷上含有石棉纤维的厚沥青。或者是涂刷两边沥青和是由的拌合物，从而加强防腐作用。从外观看金属波纹管涵管壁内外均匀的涂成了黑管就可以了。但是要注意等到沥青想干以后才能回填。一般情况下沥青涂层的厚度要达到0.4-0.5mm。除此之外，还能采用加厚金属波纹管涵管壁的办法，一般金属波纹管涵管壁每年蚀耗厚度为0.01-0.03mm。

金属波纹管涵喷涂沥青漆，可以用气压喷漆或者毛刷喷漆，每次喷涂层厚7mm~8mm,喷涂用量为1kg/m2左右。被喷涂物表面应特别干爽，无油污。涂刷在废水浸泡或水位以下部分的金属波纹管涵。

由裂纹和断口形貌的分析可知:波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果, 且优先发生晶间腐蚀;波纹管断口主要为沿晶断裂特征, 断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中, 连多***环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹, 连多***一般是加工含硫的装置在期间, 残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。由连多***引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征, 并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质, 这就为连多***的形成提供了条件, 因此该波纹管失效的原因为连多***造成的应力腐蚀开裂。在连多***介质中, 铬在晶界上富集而形成贫铬区后, 基体和晶界上的碳化铬之间所形成的微电池使贫铬区优先溶解, 从而发生晶间腐蚀。