在论述波纹管计算的大多数著作中，都近似地把波纹管看作线性元件，其问题的解也是线性的。这时，有效面积可确定。

  当波纹管用于将压力转换为集中力或与刚性变换器并用以及在力平衡式仪表中工作时，了解有效面积的变化性质是十分重要的。这时，波纹管实际上不产生位移，其有效面积随压力的变化是由于波纹管的几何非线性引起的。但是，有效面积的变化值要比自由位移下小得多)在力平衡条件下承受内压的波纹管有效面积的变化。

  波纹管有效面积的变化即使只有千分之几也是很重要的，因为这个值是力平衡式仪表误差的主要组成部分之一。

  为了估算这项误差，须以足够高的精度去求解非线性的问题。

波纹管

设计方案疲惫寿命与稳定性及应力腐蚀的关系

波纹管的设计方案关键考虑到耐压强度、稳定性和疲惫性能等三个方面的因素。尽管标准和EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，但从多年?的应用实践和波纹管失效分析中发觉，标准中得出的关于稳定性的计算和评定方法不够全方面，且疲惫寿命也仅得出了较为粗的界限范围（平均疲惫寿命在?103～105适用）。有时一个符合标准要求的产品，在实际使用时也会产生许多问题。如向型补偿器预变位状态在压力试验时波纹管易产生平面图失?稳，大直径外轴向型补偿器全位移工作状态波纹管易产生周向失衡，小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失衡。波纹管过大的变形不?仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。

缠绕管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用，同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起大连缠绕管产生一些的弯矩，所以大连缠绕管在工作时的应力状态十分复杂。管道遭腐蚀所产生的微裂纹为裂纹源。大连缠绕管***的晶粒比较粗大，对材料的性能会产生不利的影响，同时晶界的强度也急剧下降，在应力和腐蚀介质的共同作用下，晶粒粗大将增大晶间腐蚀倾向，并加速裂纹的扩展。