波纹管的强度可靠性

   可靠性指标波纹管属于不可复原的元件。即失效后不能再修复的一次性作用元件。

   在选择不可复原元件的可靠性指标时，一方面要由它在失效前的工作时间的分布规律来决定，对于波纹管来说即是达到***时载荷循环的次数，另一方面也要由使用波纹管的这种制件的生产规模和用途来决定;此外，还决定于对这些可靠性指标进行确定和控制所必须的准确度与真实性。

在论述波纹管计算的大多数著作中，都近似地把波纹管看作线性元件，其问题的解也是线性的。这时，有效面积可确定。

  当波纹管用于将压力转换为集中力或与刚性变换器并用以及在力平衡式仪表中工作时，了解有效面积的变化性质是十分重要的。这时，波纹管实际上不产生位移，其有效面积随压力的变化是由于波纹管的几何非线性引起的。但是，有效面积的变化值要比自由位移下小得多)在力平衡条件下承受内压的波纹管有效面积的变化。

  波纹管有效面积的变化即使只有千分之几也是很重要的，因为这个值是力平衡式仪表误差的主要组成部分之一。

  为了估算这项误差，须以足够高的精度去求解非线性的问题。

不同载荷下波纹管中的应力

作为弹性元件的波纹管，如果其大应力不超过给定条件下的许用应力，那么，它就可以在该条件下正常工作。

   许用应力可由极限应力除以安全系数”得出。

   这时，根据波纹管的工作条件和对它的技术要求，极限应力可以是屈服极限或弹性极限，也可以是波纹管失稳时的临界应力，或者是疲劳极限等。在某些结构中，波纹管的应力可以超过其弹性极限。在文献中研究了这种条件下的波纹管。

   在计算波纹管的强度之前，必须了解波纹管管壁中的应力是如何分布的。

波纹管

设计方案疲惫寿命与稳定性及应力腐蚀的关系

波纹管的设计方案关键考虑到耐压强度、稳定性和疲惫性能等三个方面的因素。尽管标准和EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，但从多年?的应用实践和波纹管失效分析中发觉，标准中得出的关于稳定性的计算和评定方法不够全方面，且疲惫寿命也仅得出了较为粗的界限范围（平均疲惫寿命在?103～105适用）。有时一个符合标准要求的产品，在实际使用时也会产生许多问题。如向型补偿器预变位状态在压力试验时波纹管易产生平面图失?稳，大直径外轴向型补偿器全位移工作状态波纹管易产生周向失衡，小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失衡。波纹管过大的变形不?仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。