波纹管失效前工作时间的分布律在交变载荷规范下，波纹管失效前的工作时间〔疲劳强度值)是随机选取的观测结果，这些按递增顺序排列的实验数据反映着波纹管疲劳强度的真实分布规律。

  实验分布规律与两种形式的对数正态规律很相符合。在高应力区域，实验数据与正态规律符合得也不错。而指数规律与实验函数则完全不符合。从波纹管疲劳强度的分布情况来看，其特点是向右伸展的路线(或者说频率分布图)。位于变化范围终端处疲劳强度值的密度要比起始处的密度小，也就是说，波纹管的疲劳强度分布规律相对于本身的数学期望是不对称的。

  波纹管疲劳强度的实验分布和对数正态规律相吻合，这与广泛通用的疲劳试验结果服从于这些规律的说法并不矛盾。

波纹管

设计方案疲惫寿命与稳定性及应力腐蚀的关系

波纹管的设计方案关键考虑到耐压强度、稳定性和疲惫性能等三个方面的因素。尽管标准和EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，但从多年?的应用实践和波纹管失效分析中发觉，标准中得出的关于稳定性的计算和评定方法不够全方面，且疲惫寿命也仅得出了较为粗的界限范围（平均疲惫寿命在?103～105适用）。有时一个符合标准要求的产品，在实际使用时也会产生许多问题。如向型补偿器预变位状态在压力试验时波纹管易产生平面图失?稳，大直径外轴向型补偿器全位移工作状态波纹管易产生周向失衡，小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失衡。波纹管过大的变形不?仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。

缠绕管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用，同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起大连缠绕管产生一些的弯矩，所以大连缠绕管在工作时的应力状态十分复杂。管道遭腐蚀所产生的微裂纹为裂纹源。大连缠绕管***的晶粒比较粗大，对材料的性能会产生不利的影响，同时晶界的强度也急剧下降，在应力和腐蚀介质的共同作用下，晶粒粗大将增大晶间腐蚀倾向，并加速裂纹的扩展。

双壁波纹管产地分析：双壁波纹管是日常施工领域常见的排水管材，如社区大厦的污水排放、雨水排放、市政道路管网建设、矿井通风、学校操场的排水设施等。

双壁波纹管管诞生于20世纪90年代，其原材料为高密度聚乙烯，高密度聚乙烯为石油化工的附属衍生产品，高密度聚乙烯材料为高分子材料，化学性质稳定、阻燃、质量轻、易成形，大部分广泛应用于工程材料领域，其中管材占90%以上，双层壁波纹管产地距地理位置分为三个区域，二是山东，三是京津冀地区，其中以天津质量为代表，双壁波纹管在***建设工程方面发挥着的作用，工程成本低廉、，预计在未来20年内将继续保持***应用管材的行业地位。