激光焊接机焊接过程产生气孔的原因：

焊接过程中产生的气孔，会严重的影响激光焊接的强度，同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种，氮气和气。

氮气：如果选择氮气作为保护气体，氮气熔点在业态金属以及固态金属中的溶解度有很大区别，因此在金属的冷却凝固过程，会因为氮气的的溶解度与温度成正比，温度越低，氮气的溶解度越小，当焊接母材冷却凝固的时候，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。

手持式激光焊接机的几个优点。操作简单，无需焊接技术经验，简单培训2小时即可开始操作。焊接速度超快。一台手持式激光焊机基本可以替代3-5台普通焊机的输出。焊接基本上可以不用耗材，节约生产成本。焊接之后，焊缝光亮、白皙，基本无需打磨即可。具有能量集中、热反射范围小、产品不易变形等优点。激光焊机能量集中，焊接强度很高。激光焊机的能量和功率采用数字控制，能满足各种焊接要求。综上所述，激光焊接机完全可以取代传统的焊接设备。手持式激光焊接机具有操作简单、焊接速度快、焊缝美观明亮的优点。

手持激光焊接机为何能在各行各业代替相对成熟的传统手弧焊，弧焊呢？相对于普通焊接方式，手持激光焊接机究竟有何神奇之处

 与传统弧焊、二保焊相比较，手持激光焊接机焊接速度快，可以达到0.7-2米每分钟，效率大大提升。 手持激光焊接机焊缝光滑美观，焊接后无需打磨，节省人工。操作简单，普工可以直接上手操作，无需焊工，解决了企业招聘焊工难题，也节省了使用成本。

车身总成上有数千个焊点。电阻点焊用于传统焊接。 激光焊接形成的窄而深的焊缝容易使工件焊透。

激光头和待焊接工件之间没有机械接触，也没有机械加工应力。 激光焊接的抗拉强度和疲劳强度与母材相当，满足承载能力要求，从而可以减薄零部件材料，减轻车身重量。

同时，由于激光焊接机器由电脑控制，具有很强的灵活性和可操作性，可以焊接门板、挡板、齿轮、仪表板等。有着特殊的形状。 通过增加光纤传输系统和机械手，可以实现汽车装配线的自动化。