激光焊接机在实际使用中工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；可以切换装置将激光束传送至多个工作站。激光焊接机在实际使用中可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低；

激光焊接机工艺名词解析：

激光脉冲波形、宽度

激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。

零件的波动和夹具的误差往往使激光钎焊更加困难，各种焊接缺陷随之而来，导致激光焊接调试过程异常困难很难。然而，该系统有很多优点：焊缝跟踪和自动聚焦补偿功能，激光束易于引导和聚焦，并能实现任意复杂形状的焊接。

动态度高，焊接速度快，生产，加工质量。因此，该系统在BIW的激光焊接中具有很大的优势。高温合金和不锈钢，铜合金焊丝和不锈钢焊丝需要根据相应要求进行填充。