手持激光焊接机焊材的厚度：手持激光焊接机的熔深与焊接材料的性能息息相关，除此之外，焊接材料的厚度也是很关键的因素。假如焊件是2毫米左右厚的不锈钢板，焊缝越细越好，所以这时候就可以选择1000瓦的手持激光焊接机，焊接速度也比较快。其实1000瓦手持激光焊接机也可焊接1公分厚的不锈钢板，因为1000瓦手持激光焊接机的熔深是3毫米左右，某些产品的焊接口拉力要求并不是很高的情况下，采用双面焊也能达到焊接需求。

手持激光焊接机为何能在各行各业代替相对成熟的传统手弧焊，弧焊呢？相对于普通焊接方式，手持激光焊接机究竟有何神奇之处？

1.焊接的焊缝宽度可以调节，如焊缝较小，无需使用焊丝，绿色环保，节省耗材。

2.自动化送丝，无需手动加丝，简化焊接流程，变相提升了焊接效率。

3. 更加安全，只需要简单防护，操作人员无需穿戴传统焊接防护设备，对***伤害较小。

4.占地面积小，可以随时移动，可以实现任意角度焊接，焊接再也没有死角。

车身总成上有数千个焊点。电阻点焊用于传统焊接。 激光焊接形成的窄而深的焊缝容易使工件焊透。

激光头和待焊接工件之间没有机械接触，也没有机械加工应力。 激光焊接的抗拉强度和疲劳强度与母材相当，满足承载能力要求，从而可以减薄零部件材料，减轻车身重量。

同时，由于激光焊接机器由电脑控制，具有很强的灵活性和可操作性，可以焊接门板、挡板、齿轮、仪表板等。有着特殊的形状。 通过增加光纤传输系统和机械手，可以实现汽车装配线的自动化。

激光头和待焊接工件之间没有机械接触，也没有机械加工应力。激光拼焊技术是激光焊接汽车制造业中成功、效益明显的应用技术之一，汽车工业使用拼焊板时，主要目的是解决轧机轧出的钢板宽度不够的问题。采用拼焊板技术来满足汽车工业对宽板的要求。 随着汽车工业的发展，拼焊板正在向差厚板发展，即不同厚度的钢板可以拼焊，这个时候拼焊汽车钢板的目的就真正实现了。